[發(fā)明專利]用于提升電動汽車IPM電機控制器最大輸出功率的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710585681.6 | 申請日: | 2017-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN109274306A | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳平仿;陳雙;王雙全 | 申請(專利權(quán))人: | 上海大郡動力控制技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | H02P21/22 | 分類號: | H02P21/22;H02P21/06;H02P25/026;H02P27/08 |
| 代理公司: | 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216 | 代理人: | 沈國良 |
| 地址: | 201114 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 最大輸出功率 比例積分控制器 三相逆變器 電機 電動汽車 電流指令 電壓矢量 獲取模塊 矢量控制 算法模塊 控制器 過調(diào)制 速度測量模塊 坐標轉(zhuǎn)換模塊 電機控制器 反饋 電機動態(tài) 電機工況 電機位置 電流跟隨 電壓調(diào)制 電壓限幅 動態(tài)響應(yīng) 脈寬調(diào)制 驅(qū)動電機 輸出信號 速度信號 穩(wěn)態(tài)性能 逆轉(zhuǎn)換 測量 輸出 優(yōu)化 | ||
本發(fā)明公開了一種用于提升電動汽車IPM電機控制器最大輸出功率的方法,本方法電機控制器以電流指令獲取模塊、比例積分控制器、電壓矢量限制算法模塊、坐標逆轉(zhuǎn)換模塊、矢量控制過調(diào)制模塊和三相逆變器驅(qū)動電機,三相逆變器輸出信號經(jīng)坐標轉(zhuǎn)換模塊反饋至比例積分控制器,電機位置和速度信號經(jīng)位置速度測量模塊實現(xiàn)測量并反饋;電流指令獲取模塊按三個區(qū)域給出電機d、q軸電流指令;電壓矢量限制算法模塊判斷電機工況給出電機d、q軸的電壓限幅;矢量控制過調(diào)制模塊按區(qū)域進行電壓調(diào)制并定義脈寬調(diào)制比;建立電機動態(tài)模型,優(yōu)化電機d、q軸電流輸出質(zhì)量。本方法提升最大輸出功率,實現(xiàn)電流的平穩(wěn)控制、良好的電流跟隨動態(tài)響應(yīng)以及穩(wěn)態(tài)性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電機控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其一種用于提升電動汽車IPM電機控制器最大輸出功率的方法。
背景技術(shù)
在采用電池供電的電動汽車用內(nèi)嵌式永磁同步電機(IPMSM,Interior PermanentMagnet Synchronous Machine)控制器中,存在著輸出電壓范圍窄、輸出扭矩小的不足,這是導(dǎo)致最大輸出功率低的主要原因。為了提升電機控制系統(tǒng)的輸出功率,通常大多從電機本體的設(shè)計入手考慮,其設(shè)計以減小損耗和提高效率為目標,為降低銅損,定子電阻設(shè)計較小,為提高電流和扭矩響應(yīng),定子d、q軸電感也較小。但其并未從電機運行特性進行考慮,輸出功率的提升有限,影響電機的運行性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于提升電動汽車IPM電機控制器最大輸出功率的方法,本方法簡便、容易實現(xiàn),可實現(xiàn)提升最大輸出功率接近20%,實現(xiàn)了電流的平穩(wěn)控制、良好的電流跟隨動態(tài)響應(yīng)以及穩(wěn)態(tài)性能。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明用于提升電動汽車IPM電機控制器最大輸出功率的方法,電機控制器以依次連接的電流指令獲取模塊、比例積分控制器、電壓矢量限制算法模塊、坐標逆轉(zhuǎn)換模塊、矢量控制過調(diào)制模塊和三相逆變器驅(qū)動電機,三相逆變器輸出信號經(jīng)坐標轉(zhuǎn)換模塊反饋至比例積分控制器,電機位置和速度信號經(jīng)位置速度測量模塊分別反饋至電流指令獲取模塊、坐標逆轉(zhuǎn)換模塊和坐標轉(zhuǎn)換,其中電流指令獲取模塊輸入電機全速域工況的給定扭矩;本方法包括如下步驟:
步驟一、電流指令獲取模塊分別按電機恒轉(zhuǎn)矩區(qū)域采用最大轉(zhuǎn)矩電流比控制算法給出電機d、q軸電流指令值,電機恒功率區(qū)域采用普通弱磁控制算法給出電機d、q軸電流指令值,電機深度弱磁區(qū)域采用最大轉(zhuǎn)矩電壓比控制算法給出電機d、q軸電流指令值;
步驟二、優(yōu)化電壓矢量限制算法模塊的電壓矢量限制算法,判斷電機全速域的工作區(qū)域以及電機所工作的發(fā)電或電動工況,分別給出電機d、q軸的電壓限幅;
步驟三、矢量控制過調(diào)制模塊按區(qū)域進行電壓調(diào)制并定義脈寬調(diào)制比MI為:
其中:為基波相電壓幅值,UDC為三相逆變器的母線電壓;
步驟四、建立電機動態(tài)模型,優(yōu)化電機d、q軸的電流輸出質(zhì)量,依據(jù)電機的經(jīng)典控制理論,磁路飽和及交叉耦合效應(yīng)時的電機d、q軸電壓方程為:
其中,是隨電機d、q軸電流id、iq非線性變化的磁鏈,Rs為定子電阻,ωe為同步轉(zhuǎn)速,將式(1)和式(2)展開得到:
其中,表示d軸動態(tài)電感,記為DLd,表示q軸動態(tài)電感,記為DLq,表示d軸交叉耦合電感,記為DLdq,表示q軸交叉耦合電感,記為DLqd;
則電機動態(tài)模型為:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于上海大郡動力控制技術(shù)有限公司,未經(jīng)上海大郡動力控制技術(shù)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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