[發明專利]一種對版輥進行研磨處理的方法

有效

• 申請號: 201710585410.0
• 申請日: 2017-07-18
• 公開（公告）號: CN107398789B
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 秦新峰;薛喜樂
• 申請（專利權）人: 山西運城制版集團（上海）企業發展有限公司
• 主分類號: B24B5/37
• 分類號: B24B5/37;B24B49/16
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 陳亮

本發明涉及一種對版輥進行研磨處理的方法，采用以下步驟：(1)將版輥安裝在研磨裝置上，控制版輥的轉速為180?280rpm；(2)利用800#的砂輪對版輥進行粗磨處理；(3)利用5000#的砂輪對版輥進行精磨處理，完成對版輥的研磨處理。與現有技術相比，本發明采用研磨代替銅拋光，可根據不同類型版輥的工藝要求，從銅層上就提供相應的粗糙度，后期減少鉻拋光次數，更有利于最終鉻面的粗糙度控制。

技術領域

本發明涉及一種版輥處理工藝，尤其是涉及一種對版輥進行研磨處理的方法。

背景技術

現有技術中，銅輥在磨完3000#砂輪后，需要經過銅拋光，目的是為了讓銅面更平整和光亮，方便銅面問題的發現。經過銅拋光后，銅面的粗糙度一般為Rz≤0.2。但鍍鉻后的粗糙度一般要求為Rz 0.3-0.5。為達到鉻后粗糙度標準，以前工藝主要從鉻拋上解決，造成的后果是鉻面拋光力度大，從而導致鉻面損失較大，從鉻層耐磨性看反而不利于鉻層的穩定。

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種有利于最終鉻面粗糙度控制的對版輥進行研磨處理的方法。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種對版輥進行研磨處理的方法，采用以下步驟：

(1)將版輥安裝在研磨裝置上，控制版輥的轉速為180-280rpm；

(2)利用800#的砂輪對版輥進行粗磨處理；

(3)利用5000#的砂輪對版輥進行精磨處理，完成對版輥的研磨處理。

所述的800#的砂輪的轉速為版輥轉速的2-3倍。

所述的5000#的砂輪的轉速與版輥的轉速一致。

所述的5000#的砂輪的研磨總壓力控制在12-18kg，所述的800#的砂輪的研磨壓力控制在30-40kg。

所述的800#的砂輪及5000#的砂輪安裝在研磨頭上。

所述的研磨頭的移動速度為5.5-8mm/s。

所述的研磨頭的前后位置采用以下方法進行調整：在版輥上放置一張復寫紙，研磨頭正常下壓后會在砂輪上留下一道痕跡，調整研磨頭前后位置，直到此道痕跡在砂輪內孔以外3-4mm。

所述的砂輪與版輥的夾角采用以下方法進行調整：砂輪正常壓在版輥面上，從一側塞入一張砂紙，砂紙超過砂輪中線并不超過中線10mm，讓砂輪和版輥面充分接觸。

與現有技術相比，本發明采用研磨代替銅拋光，可根據不同類型版輥的工藝要求，從銅層上就提供相應的粗糙度，后期減少鉻拋光次數，更有利于最終鉻面的粗糙度控制。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發明，但不以任何形式限制本發明。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發明的保護范圍。

實施例1

一種對版輥進行研磨處理的方法，采用以下步驟：

(1)將版輥安裝在研磨裝置上，控制版輥的轉速為180-280rpm，版輥內需要塞皮帶防共振；

(2)利用800#的砂輪對版輥進行粗磨處理；

(3)利用5000#的砂輪對版輥進行精磨處理，完成對版輥的研磨處理。

在加工時，對設備調試包括以下幾個方面：

版輥轉速、磨頭轉速和以前一樣，不需要改動。