[發明專利]一種防污基板及其制備方法有效
| 申請號: | 201710585282.X | 申請日: | 2017-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN107546185B | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發明(設計)人: | 邱基華 | 申請(專利權)人: | 潮州三環(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L23/13 | 分類號: | H01L23/13;H01L23/14;H01L21/02;H01L21/033 |
| 代理公司: | 廣州三環專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 宋靜娜;郝傳鑫 |
| 地址: | 515646 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防污 及其 制備 方法 | ||
1.一種防污基板的制備方法,其特征在于,所述防污基板包括:
基底;所述基底的表面至少具有一個功能區域;所述功能區域至少一部分具有涂層;所述功能區域上具有多個凸臺,所述凸臺的平均高度為10~2000nm,凸臺的平均直徑為20~500nm,凸臺的平均直徑與相鄰凸臺之間的平均間距的比值為0.1~10;所述涂層采用疏水材料制成;
所述防污基板的制備方法包括以下步驟:
(1)、在基底表面鍍金屬膜層或氧化物膜層,得鍍有金屬膜層或氧化物膜層的基底;
(2)、對步驟(1)所得鍍有金屬膜層或氧化物膜層的基底進行熱處理,在基底上形成具有一定間距的納米島結構,得基底模板;
(3)、對步驟(2)所得的基底模板進行刻蝕,然后對刻蝕后的基底模板進行清洗,得具有凸臺的基底;
(4)、對步驟(3)所得的具有凸臺的基底涂覆疏水材料,得所述防污基板。
2.如權利要求1所述的防污基板的制備方法,其特征在于,所述涂層的厚度為2~200nm。
3.如權利要求1所述的防污基板的制備方法,其特征在于,所述涂層的厚度為5~100nm。
4.如權利要求1所述的防污基板的制備方法,其特征在于,所述基底的材料包含二氧化硅、二氧化鋯、碳化硅、氧化釔、氧化鈣、氧化鈰、氮化硅和碳化鋯中的至少一種;所述涂層的材料為氟硅烷、全氟聚醚、全氟烷基磺酸鹽和氟碳樹脂中的至少一種。
5.如權利要求1所述防污基板的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述金屬膜層的材料為金、銀、錫、銅和鎳中的至少一種。
6.如權利要求1所述防污基板的制備方法,其特征在于,所述金屬膜層的材料為銀。
7.如權利要求1所述防污基板的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述氧化物膜層的材料為氧化鋁、氧化銅、氧化錫、二氧化硅、二氧化鋯、氧化鐵和氧化鈦中的至少一種。
8.如權利要求1所述防污基板的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,在基底表面形成金屬膜層或氧化物膜層采用蒸鍍、多弧離子鍍或磁控濺射的方式。
9.如權利要求8所述防污基板的制備方法,其特征在于,在基底表面形成氧化物膜層采用蒸鍍的方式。
10.如權利要求1所述防污基板的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,金屬膜層或氧化物膜層的厚度為20~2500nm。
11.如權利要求1所述防污基板的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述熱處理的溫度為230~2000℃,熱處理的時間為0.1~60min。
12.如權利要求1所述防污基板的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述刻蝕為等離子刻蝕或反應離子刻蝕;步驟(4)中,涂覆疏水材料采用的方法為CVD、PVD和蒸鍍中的至少一種。
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