[發(fā)明專利]一種磁性材料產(chǎn)品缺陷修復(fù)裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710584991.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107139063A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅曉峰;汪城;楊俊;王國(guó)華;王文杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 馬鞍山齊力機(jī)電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B29/02 | 分類號(hào): | B24B29/02;B24B29/00;B24B41/00;B24B41/02;B24B41/06 |
| 代理公司: | 南京知識(shí)律師事務(wù)所32207 | 代理人: | 蔣海軍,代群群 |
| 地址: | 243011 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磁性材料 產(chǎn)品 缺陷 修復(fù) 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及磁性材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種磁性材料產(chǎn)品缺陷修復(fù)裝置及方法。
背景技術(shù)
原有的強(qiáng)磁材料多采用稀土材料,原有的工藝做出來(lái)的磁性產(chǎn)品體積大,磁性低,較為接近稀土永磁,成本高;隨著工業(yè)的發(fā)展,我國(guó)已成為磁性材料生產(chǎn)大國(guó),鋼廠的廢爐料為鐵氧體,價(jià)格便宜,成本低,磁性性能等級(jí)高,逐漸取代了原有的稀土永磁材料,而在磁性材料的加工過(guò)程中,磁性材料污染大,現(xiàn)有技術(shù)仍多采用人工操作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,勞動(dòng)密集。磁性材料成型后,表面可能存在毛刺,裂紋等,如果直接送去爐窯燒結(jié),毛刺和裂縫等缺陷,受到高溫后,應(yīng)力集中,導(dǎo)致產(chǎn)品表面光滑度、裂紋和裂縫等缺陷加大,致使產(chǎn)品廢品率高,為修復(fù)毛刺和裂紋等缺陷所帶來(lái)的影響,常采用人工打磨、倒角機(jī)、倒毛機(jī)、刷子和沙皮等方式修復(fù)產(chǎn)品缺陷,存在勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低的問(wèn)題,且人工打磨主觀因素較多,造成產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,在產(chǎn)品打磨過(guò)程中形成的炸粉和揚(yáng)灰對(duì)人體呼吸道系統(tǒng)造成損害。
磁性產(chǎn)品在去毛刺等缺陷及輸送過(guò)程中,承載及固定機(jī)械部件的結(jié)構(gòu)不同,以及不同的人的接觸,導(dǎo)致產(chǎn)品表面會(huì)額外產(chǎn)生諸多缺陷,比如缺口,凹陷等,致使產(chǎn)品成品率進(jìn)一步降低。
磁性產(chǎn)品種類繁多,傳統(tǒng)加工生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)品成型后靠人工一個(gè)個(gè)產(chǎn)品碼盤(pán)輸送,擺放凌亂,容易磕碰導(dǎo)致產(chǎn)品良率低,生產(chǎn)效率低下,產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。
中國(guó)實(shí)用新型專利,受權(quán)公告號(hào):CN 205816498 U,授權(quán)公告日:2016年12月21日,公開(kāi)了一種磁性坯料加工去毛刺系統(tǒng)。包括有沖壓系統(tǒng)和坯料系統(tǒng),所述的沖壓系統(tǒng)為沖壓機(jī),坯料系統(tǒng)為排坯機(jī),沖壓機(jī)和排坯機(jī)之間安裝有傳送系統(tǒng);所述的傳送系統(tǒng)包括有一個(gè)傳送帶,傳送帶為夾持式傳送帶,可將零件夾持牢固進(jìn)行傳送;所述的傳送帶為水平設(shè)置,并在中間發(fā)生180度扭曲,將傳送帶分為左右兩個(gè)部分,左邊為零件正面朝上,右邊為零件背面朝上;所述的傳送帶上方安裝有兩個(gè)去毛刺毛刷,毛刷分別對(duì)應(yīng)傳送帶的左邊和右邊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠不改變現(xiàn)有生產(chǎn)線體系,對(duì)沖壓后的磁性材料進(jìn)行自動(dòng)去毛刺處理,減輕工人勞動(dòng)量,提高效率,同時(shí)不損壞到磁性材料的表面,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。其不足之處在于,僅對(duì)產(chǎn)品的左右兩側(cè)進(jìn)行處理,產(chǎn)品上下表面存在的毛刺裂紋等缺陷仍然不能夠進(jìn)行打磨,并不能將毛刺完全去除。
發(fā)明內(nèi)容
1.發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)磁性材料產(chǎn)品表面存在毛刺和裂紋等缺陷的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種磁性材料產(chǎn)品缺陷修復(fù)裝置及方法,它可以對(duì)產(chǎn)品表面的缺陷進(jìn)行全方位的修復(fù)和打磨,去除毛刺和裂紋等缺陷。
2.技術(shù)方案
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
一種磁性材料產(chǎn)品缺陷修復(fù)裝置,包括產(chǎn)品缺陷處理裝置和產(chǎn)品吸頭,其中,產(chǎn)品缺陷處理裝置包括修復(fù)框架和毛刷輥,毛刷輥依次排列在修復(fù)框架上,毛刷輥均與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,相鄰的毛刷輥之間的空隙上方設(shè)有產(chǎn)品吸頭。利用自動(dòng)化打磨磁性產(chǎn)品表面,修復(fù)磁性產(chǎn)品成型后的缺陷,減小人為干預(yù),提高產(chǎn)品良率。
優(yōu)選地,所述的毛刷輥的內(nèi)部為轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)有毛刷,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與毛刷輥內(nèi)部轉(zhuǎn)軸連接。利用轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷對(duì)磁性產(chǎn)品進(jìn)行打磨,提高了產(chǎn)品質(zhì)量的均一性,提高生產(chǎn)效率。
優(yōu)選地,相鄰的毛刷輥反向運(yùn)動(dòng)。產(chǎn)品吸頭吸住磁性產(chǎn)品后,磁性產(chǎn)品位于相鄰的毛刷輥之間的空隙內(nèi),驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)相鄰的毛刷輥反向轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行充分的打磨和摩擦,修復(fù)毛刺和裂紋等缺陷。
優(yōu)選地,所述的產(chǎn)品吸頭通過(guò)真空氣管固定在固定盤(pán)上,真空氣管與獨(dú)立真空氣源連通。提高產(chǎn)品的成品率,且提高產(chǎn)品質(zhì)量。
優(yōu)選地,所述固定盤(pán)上,沿毛刷輥長(zhǎng)度方向,均勻設(shè)有多排氣管固定孔,每排氣管固定孔上均勻設(shè)有多個(gè)氣管固定孔,所述的真空氣管固定在氣管固定孔上,實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)加工,提高生產(chǎn)效率。
優(yōu)選地,每排氣管固定孔均位于相鄰的毛刷輥之間的空隙上方,相間隔的毛刷輥由同一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
優(yōu)選地,所述的產(chǎn)品缺陷處理裝置正下方設(shè)有粉塵收集斗,粉塵收集斗開(kāi)口向上的錐形,粉塵收集斗開(kāi)口大小與毛刷輥投影面積大小相同,實(shí)現(xiàn)回收利用。
優(yōu)選地,固定盤(pán)固定在單軸機(jī)器人移動(dòng)臂下部,單軸機(jī)器人移動(dòng)臂固定在單軸機(jī)器人移動(dòng)橫梁,單軸機(jī)器人移動(dòng)橫梁設(shè)置在單軸機(jī)器人移動(dòng)軌道上,單軸機(jī)器人移動(dòng)軌道設(shè)置在修復(fù)框架上方,毛刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行打磨修復(fù)。
一種磁性材料產(chǎn)品缺陷修復(fù)方法,其步驟為:
A、構(gòu)建以上所述的一種磁性材料產(chǎn)品缺陷修復(fù)裝置;
B、毛刷輥兩端通過(guò)軸承設(shè)置在修復(fù)框架上;
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