[發明專利]一種竹材的防腐防霉方法

有效

• 申請號: 201710584064.4
• 申請日: 2017-07-18
• 公開（公告）號: CN107175740B
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 范雪明;吳李鋒
• 申請（專利權）人: 福建省瑞祥竹木有限公司
• 主分類號: B27K9/00
• 分類號: B27K9/00;B27K3/32;B27K5/00;B27K3/50;B27K5/04
• 代理公司: 福州市博深專利事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

1.一種竹材的防腐防霉方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：將明礬與飽和氯化鈉溶液按質量比1～3∶100混合，得第一混合液，將竹材浸沒于所述第一混合液中，然后進行加熱，加熱至第一混合液的溫度為95～100℃后進行保溫60～90min，接著將竹材撈出用清水洗滌，再取出瀝干；

步驟2：將步驟1處理后的竹材在70～80℃烘干至絕對含水率低于20wt％，然后置于碳化熱解窯中，按照熱解梯度進行高溫處理，熱解梯度為：首先將烘干后的竹材置于110℃進行熱解處理30～60min，再以2～4℃/min的升溫速率升溫到160℃，于160℃進行熱解30～45min，再以2～4℃/min的升溫速率升溫到200℃，于200℃進行熱解處理30～60min；

步驟3：將印楝果實、松樹枝、魚腥草和桉葉分別進行破碎，然后混合得混合料，將混合料加水煮至沸騰并保持沸騰30～40min后，冷卻至40～50℃再加入酵素、山蒼子油、丁香油、肉桂油、納他霉素、大蒜素、丙酸、山梨酸及富馬酸攪拌20～30min，得第二混合液；在先真空后加壓的情況下，將步驟2處理后的竹材浸泡于第二混合液中30～60min；

其中，第二混合液采用的原料的重量份為：印楝果實3份、松樹枝4份、魚腥草2.5份、桉葉4份、酵素1.5份、山蒼子油2.5份、丁香油1.5份、肉桂油1.5份、納他霉素4份、大蒜素4份、丙酸5份、山梨酸0.8份、富馬酸0.7份及水75份；

或，第二混合液采用的原料的重量份為：印楝果實4份、松樹枝5份、魚腥草3份、桉葉5份、酵素2份、山蒼子油3份、丁香油2份、肉桂油2份、納他霉素5份、大蒜素5份、丙酸6份、山梨酸0.8份、富馬酸0.7份及水80份；

或，第二混合液采用的原料的重量份為：印楝果實6份、松樹枝7份、魚腥草5份、桉葉6份、酵素2.5份、山蒼子油3.5份、丁香油2.5份、肉桂油2.5份、納他霉素6份、大蒜素6份、丙酸7份、山梨酸0.8份、富馬酸0.7份及水80份；

步驟4：將步驟3處理過的竹材在70～80℃烘干至絕對含水率低于10wt％，然后在竹材的外表面進行阻氣膜的固定。

2.根據權利要求1所述的竹材的防腐防霉方法，其特征在于，步驟4的具體操作為：將步驟3處理過的竹材在70～80℃烘干至絕對含水率低于10wt％，然后將竹材置于原子層沉積設備的反應腔內進行金屬氧化物原子層沉積，直到竹材的表面生長的金屬氧化物阻氣膜的厚度達到10～50nm。

3.根據權利要求2所述的竹材的防腐防霉方法，其特征在于，所述金屬氧化物阻氣膜為Al₂O₃、TiO₂、ZnO中的一種金屬氧化物的沉積層或多種金屬氧化物的沉積層。

4.根據權利要求1所述的竹材的防腐防霉方法，其特征在于，步驟4的具體操作為：將醋酸、甲酸、檸檬酸中的一種加入到去離子水中，調節pH值至4～6得調整液，然后加入正硅酸四乙酯，持續攪拌20～30min后，加入全氟辛酸，繼續攪拌12～24h后，加入以水為溶劑的氟樹脂，攪拌1～2h得到疏水涂料，將步驟3處理過的竹材在70～80℃烘干至絕對含水率低于10wt％后，將所述疏水涂料噴涂于竹材的外表面，晾干形成阻氣膜，其中，按質量比，所述調整液∶正硅酸四乙酯∶全氟辛酸∶以水為溶劑的氟樹脂＝20～50∶6～8∶0.1～0.2∶2～3。

5.根據權利要求1所述的竹材的防腐防霉方法，其特征在于，步驟4的具體操作為：將聚乙烯醇、植物纖維、乙烯-乙烯醇共聚物、硅酸鉀、二氧化硅、聚異戊二烯及脂肪酸攪拌1～2h，得阻氣涂料，將步驟3處理過的竹材在70～80℃烘干至絕對含水率低于10wt％后，將所述疏水涂料噴涂于竹材的外表面，晾干形成阻氣膜，其中，按質量比，聚乙烯醇∶植物纖維∶乙烯-乙烯醇共聚物∶硅酸鉀∶二氧化硅∶聚異戊二烯∶脂肪酸＝20～23∶3～6∶25～30∶5～7∶8～9∶10～12∶2～3。

6.根據權利要求1所述的竹材的防腐防霉方法，其特征在于，所述的碳化熱解窯采用電加熱器或導熱油加熱器進行加熱。