[發明專利]一種生產太陽能組件長邊框的自動化生產線

有效

• 申請號: 201710583718.1
• 申請日: 2017-07-18
• 公開（公告）號: CN107331642B
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 曹建鴻
• 申請（專利權）人: 杭州蕭山江海實業有限公司
• 主分類號: H01L21/677
• 分類號: H01L21/677;H01L21/68;H01L31/18;H02S30/10
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 金磊

本發明涉及一種太陽能組件長邊框的生產設備，尤其是涉及一種生產太陽能組件長邊框的自動化生產線。其主要是解決現有技術所存在的生產太陽能組件時需要人工進行翻轉、輸送、定位等操作，壓孔時工序較為繁雜，生產成本較高等的技術問題。本發明包括機架，機架上設有一對輸送帶，輸送帶的一側設有導軌，導軌上連接有滑條，滑條的前端連接有一個翻轉塊，翻轉塊前方的機架上設有多個沖模凹模，機架的左右兩端設有液壓缸，液壓缸上連接有橫梁，橫梁上設有多個沖模凸模，沖模凹模的一側設有下料傳送帶，橫梁的外表面固定有氣缸，氣缸連接有軸向定位輪，液壓缸連接液壓站，電機、進給油缸、氣缸、液壓站都通過線路連接數控機構。

技術領域

本發明涉及一種太陽能組件長邊框的生產設備，尤其是涉及一種生產太陽能組件長邊框的自動化生產線。

背景技術

太陽能電池板是太陽能發電系統中的核心部分，也是太陽能發電系統中價值最高的部分。其作用是將太陽的輻射能力轉換為電能，或送往蓄電池中存儲起來，或推動負載工作，太陽能電池板安裝于太陽能組件長邊框中。中國專利公開了一種太陽能組件安裝用型材及太陽能組件安裝支架（公開號：CN101873086A），是等截面的任意長度的型材，其截面形狀為一個由頂板、底板和豎板構成的左右不對稱的“工形”，即在其截面上，豎板左側部分的頂板和底板寬度分別大于豎板右側部分的頂板和底板寬度；在豎板兩側的底板上分別具有拱起的安置面，左側安置面與豎板的距離大于右側安置而與豎板的距離；在左側安置面的下方由于安置面的拱起而形成安裝槽，安裝槽的槽口部分寬度小于其內部寬度；該太陽能組件安裝支架包括有至少兩個型材，各型材并排同向固定在基板上，即每一個型材的豎板左側較寬的部分朝向相鄰型材豎板右側較窄的部分；在型材左側設置有截面呈“C形”的卡扣，型材左側邊的安置面和安裝槽部分均插入到卡扣的C形開口中，卡槽的下面板上開有與安裝槽的槽口相對的安裝孔；卡扣與型材通過穿過安裝槽槽口和安裝孔的安裝螺栓連接，卡扣的上面板與型材的安置面形成可對太陽能組件的翻邊部分進行夾持的一對夾持面；安裝孔為光孔，螺栓的頭部卡在安裝槽內，螺栓的螺桿部分從上方依次穿過安裝槽的槽口和安裝孔后與一個螺母配合固定，使卡扣的上面板與型材的安置面之間形成一個與太陽能組件的翻邊厚度相適應的間隙；安裝孔是與螺栓配合的螺紋孔，螺栓的螺桿部分從下方依次穿過安裝孔和安裝槽的槽口后頂在安置面的內側面上。但是目前生產太陽能組件時需要人工進行翻轉、輸送、定位等操作，壓孔時工序較為繁雜，生產成本較高。

發明內容

本發明是提供一種生產太陽能組件長邊框的自動化生產線，其主要是解決現有技術所存在的生產太陽能組件時需要人工進行翻轉、輸送、定位等操作，壓孔時工序較為繁雜，生產成本較高等的技術問題。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

本發明的一種生產太陽能組件長邊框的自動化生產線，包括機架，所述的機架上設有擺放長邊框的承料架，機架上設有一對電機，每個電機都連接有一條輸送帶，每條輸送帶的一側設有導軌，導軌上滑動連接有滑條，滑條的前端連接有一個翻轉塊，滑條通過連桿連接有進給油缸，翻轉塊前方的機架上設有多個沖模凹模，機架的左右兩端設有支承架，支承架上固定有液壓缸，液壓缸上連接有橫梁，橫梁上設有多個沖模凸模，沖模凹模的一側設有下料傳送帶，橫梁的外表面固定有氣缸，氣缸連接有可接觸長邊框的軸向定位輪，液壓缸連接液壓站，電機、進給油缸、氣缸、液壓站都通過線路連接數控機構。輸送帶可以將單根長邊框向前運輸，當長邊框被運送到翻轉塊時，翻轉塊會托住長邊框，由于長邊框的為L型，因此翻轉塊會將長邊框翻轉90度，進給油缸推動滑條沿著導軌向前，翻轉塊便會推動長邊框到達沖壓處。長邊框被運送到沖模凹模上時，液壓缸可以驅動橫梁下壓，氣缸驅動軸向定位輪向下運動接觸長邊框外表面進行軸向定位，然后沖模凸模向下運動，與沖模凹模一起配合，在長邊框上沖壓出孔。加工完畢后長邊框掉落到下料傳送帶上，長邊框便會被運送到下一道工序。

作為優選，所述的翻轉塊的前端設有凸塊，凸塊內側設有斜面，翻轉塊的后端為翻轉輪。凸塊上的斜面會將長邊框的其中原本水平的一邊進行翻轉，從而這一邊會翻轉成垂直邊并由翻轉塊后端的翻轉輪推動。