[發(fā)明專利]提高球墨鑄鐵熔煉鐵水純凈度的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710583446.5 | 申請日： | 2017-07-18 |
| 公開（公告）號： | CN107385311B | 公開（公告）日： | 2019-07-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊麟;趙益鋒;陳德金;王惠兵 | 申請（專利權(quán)）人： | 寧波日星鑄業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | C22C33/08 | 分類號： | C22C33/08;C21C1/10 |
| 代理公司： | 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228 | 代理人： | 李迎春 |
| 地址： | 315702 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鐵水 覆蓋保溫 球墨鑄鐵 覆蓋劑 過熱區(qū) 鐵水包 熔煉 出鐵 鑄件 純凈度 元素含量控制 控制參數(shù) 鐵水表面 元素偏析 直接澆注 鑄件夾渣 凈化 微量元素 碳化物 珠光體 浮渣 澆注 清渣 燒損 修護(hù) 轉(zhuǎn)運(yùn) | ||
1.一種提高球墨鑄鐵熔煉鐵水純凈度的方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1.使用生鐵及廢鋼利用沖天爐和電爐雙聯(lián)熔煉；
S2.鐵水過熱區(qū)溫度控制在1700℃以上，沖天爐前爐出鐵溫度控制在1480～1550℃；
S3.鐵水包進(jìn)行修包清渣；
S4.轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鐵水表面覆蓋保溫覆蓋劑；
S5.澆注時(shí)檔渣后直接澆注，即用鐵棒將鐵水包嘴巴處的集渣層略微向后翻開一個(gè)三角然后進(jìn)行澆注；采用本方法熔煉的球墨鑄鐵QT400-18AL澆注鑄件，所述鑄件平均壁厚在60-200mm之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高球墨鑄鐵熔煉鐵水純凈度的方法，其特征在于，所述步驟S1中生鐵為高純生鐵，廢鋼為符合GB211-2009規(guī)定的Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高球墨鑄鐵熔煉鐵水純凈度的方法，其特征在于，所述Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼中錳、鉻、鈦微量元素以質(zhì)量百分比計(jì)總含量小于1％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提高球墨鑄鐵熔煉鐵水純凈度的方法，其特征在于，所述微量元素還包括鉬、錫、鉛。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高球墨鑄鐵熔煉鐵水純凈度的方法，其特征在于，所述沖天爐采用富氧送風(fēng)，送風(fēng)量為200～250m3/min，送氧量為100～180m3/h；所述電爐爐內(nèi)鐵水進(jìn)行除渣處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高球墨鑄鐵熔煉鐵水純凈度的方法，其特征在于，所述步驟S2中鐵水過熱區(qū)溫度為1700～1800℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高球墨鑄鐵熔煉鐵水純凈度的方法，其特征在于，所述步驟S2中鐵水過熱區(qū)溫度為1700～1750℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高球墨鑄鐵熔煉鐵水純凈度的方法，其特征在于，所述球墨鑄鐵熔煉鐵水凈化后微量元素以質(zhì)量百分比計(jì)錳＜0.1％，鉻＜0.020％，鈦＜0.020％。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于寧波日星鑄業(yè)有限公司，未經(jīng)寧波日星鑄業(yè)有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710583446.5/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
