[發(fā)明專利]變齒厚蝸桿及其傳動副

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710583201.2
• 申請日: 2017-07-17
• 公開（公告）號: CN107152497A
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁川;胡文超;向宇平
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶清平機械有限責(zé)任公司
• 主分類號: F16H1/16
• 分類號: F16H1/16;F16H55/24
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11129
• 代理人: 謝殿武

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及蝸輪蝸桿傳動領(lǐng)域，具體是一種變齒厚蝸桿及其傳動副。

背景技術(shù)

變齒厚蝸桿又稱為雙導(dǎo)程蝸桿，簡單說就是蝸桿的齒厚是變化的，這樣就可以調(diào)整蝸輪蝸桿的間隙達到最佳狀態(tài)。當使用過程造成蝸輪蝸桿的間隙變大，可以通過調(diào)整蝸桿的軸向位置，使蝸輪蝸桿的間隙變小。現(xiàn)有的變齒厚蝸桿，蝸桿齒和蝸桿軸相互固定，在發(fā)現(xiàn)其軸向間隙過大(裝配過大、使用過后磨損等)時，只能通過整個蝸桿軸的軸向的移動來保證蝸輪蝸桿間的嚙合間隙，很多時候蝸桿軸的軸向移動不便，并且有時候受環(huán)境的影響不能進行軸向移動，此時就不能實現(xiàn)消除嚙合間隙。

因此，為解決以上問題，需要一種在蝸桿軸沿軸向固定的條件下依然能夠?qū)ξ佪單仐U間的嚙合間隙進行調(diào)整的變齒厚蝸桿。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種在蝸桿軸沿軸向固定的條件下依然能夠?qū)ξ佪單仐U間的嚙合間隙進行調(diào)整的變齒厚蝸桿。

本發(fā)明的變齒厚蝸桿，包括蝸桿軸和沿軸向滑動周向傳動配合外套于所述蝸桿軸的蝸桿套；所述蝸桿套設(shè)有齒厚漸變的蝸桿齒段I，所述蝸桿軸上設(shè)有齒厚漸變的蝸桿齒段II，所述蝸桿齒段I和蝸桿齒段II可相互配合形成變齒厚蝸桿齒；

進一步，所述蝸桿軸上設(shè)有用于將所述蝸桿套推向蝸桿齒段II的彈性力；

進一步，所述蝸桿軸上固定有擋圈，所述彈性力由彈頂在擋圈和蝸桿套之間的彈簧提供；

進一步，所述蝸桿軸外圓形成有平面I，所述蝸桿套內(nèi)壁設(shè)有與平面I相對的用于調(diào)整嚙合間隙的配合平面II，且平面I與平面II的間距為嚙合間隙調(diào)整的范圍。

本發(fā)明還公開了一種變齒厚蝸桿傳動副，包括變齒厚蝸桿和與所述變齒厚蝸桿嚙合的蝸輪；包括蝸桿軸和沿軸向滑動周向傳動配合外套于所述蝸桿軸的蝸桿套；所述蝸桿套設(shè)有齒厚漸變的蝸桿齒段I，所述蝸桿軸上設(shè)有齒厚漸變的蝸桿齒段II，所述蝸桿齒段I和蝸桿齒段II可相互配合形成變齒厚蝸桿齒；

進一步，所述蝸桿軸上設(shè)有用于將所述蝸桿套推向蝸桿齒段II的彈性力；

進一步，所述蝸桿軸上固定有擋圈，所述彈性力由彈頂在擋圈和蝸桿套之間的彈簧提供；

進一步，所述蝸桿齒段I和蝸桿齒段II的接合面通過所述蝸輪的圓心。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的變齒厚蝸桿，蝸桿套與蝸桿軸傳動配合，因此，蝸桿軸能夠帶動蝸桿套同步轉(zhuǎn)動，蝸桿套外圓上設(shè)有變齒厚蝸桿齒(即蝸桿齒的齒厚連續(xù)變化)，蝸桿套上的蝸桿齒段I與蝸桿軸上的蝸桿齒段II之間有一定的間隙量(此間隙量的大小就決定了此機構(gòu)能調(diào)整的范圍)，當使用過程由于摩擦造成蝸輪蝸桿的間隙變大，在彈簧的彈力的作用下，驅(qū)使蝸桿齒段II沿軸向移動，減小該間隙，另外，由于蝸桿齒段I的齒厚連續(xù)變化，可以通過調(diào)整蝸桿套的軸向位置，使蝸輪蝸桿的嚙合間隙變小，因此，在蝸桿軸沿軸向固定的條件下依然能夠?qū)ξ佪單仐U間的嚙合間隙進行調(diào)整。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述：

圖1為本發(fā)明的變齒厚蝸桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的變齒厚蝸桿蝸輪傳動副的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實施例的變齒厚蝸桿，包括蝸桿軸1和沿軸向滑動周向傳動配合外套于所述蝸桿軸1的蝸桿套2；所述蝸桿套2設(shè)有齒厚漸變的蝸桿齒段I，所述蝸桿軸1上設(shè)有齒厚漸變的蝸桿齒段II，所述蝸桿齒段I和蝸桿齒段II可相互配合形成變齒厚蝸桿齒蝸桿套2與蝸桿軸1傳動配合，因此，蝸桿軸1能夠帶動蝸桿套2同步轉(zhuǎn)動，蝸桿套2外圓上設(shè)有變齒厚蝸桿齒(即蝸桿齒的齒厚連續(xù)變化)，蝸桿套2上的蝸桿齒段I與蝸桿軸上的蝸桿齒段II之間有一定的間隙量(此間隙量的大小就決定了此機構(gòu)能調(diào)整的范圍)，當使用過程由于摩擦造成蝸輪6蝸桿的間隙變大，在彈簧3的彈力的作用下，驅(qū)使蝸桿齒段II沿軸向移動，減小該間隙，另外，由于蝸桿齒段I的齒厚連續(xù)變化，可以通過調(diào)整蝸桿套2的軸向位置，使蝸輪6蝸桿的嚙合間隙變小，本實施例的螺桿在產(chǎn)生了磨損(或者其環(huán)境溫度變化過大，熱脹冷縮引起的變形也可以通過此方式來進行補償)后，其也能自動的對磨損進行補償，使其間隙基本為零，不需要人工調(diào)整，方便、可靠，解決了現(xiàn)有技術(shù)中蝸輪6蝸桿箱在磨損后或者溫度急劇降低或者升高而產(chǎn)生過大的間隙或者卡死的現(xiàn)象，其能對此進行自動補償因此，在蝸桿軸1沿軸向固定的條件下依然能夠?qū)ξ佪?蝸桿間的嚙合間隙進行調(diào)整。