[發(fā)明專利]加工減速機針齒殼內(nèi)齒的車齒刀具及加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710581772.2
• 申請日: 2017-07-17
• 公開（公告）號: CN109262078A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳少興;彭學(xué)云;彭學(xué)明;劉姚春
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山光騰智能機械有限公司
• 主分類號: B23F21/00
• 分類號: B23F21/00;B23F5/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 吳敏

一種加工減速機針齒殼內(nèi)齒的車齒刀具及加工方法，車齒刀具包括：多個刀刃；刀刃部，刀刃部包括：呈圓柱狀的安裝部，刀刃設(shè)置在安裝部的外周面上，刀刃以相等的間距彼此間隔開；和呈錐棱臺狀的主體部，主體部的一端面與安裝部固定連接；基座，基座呈圓柱狀，與主體部的另一端面固定連接；基座、主體部和安裝部的中心軸線位于同一直線上，基座、主體部和安裝部的中心軸線為車齒刀具的中心軸線。通過車齒刀具加工減速機針齒殼的內(nèi)齒，車齒刀具沒有非加工的空行程，通過一次裝夾對減速機針齒殼的內(nèi)齒圈進行連續(xù)切削，實現(xiàn)內(nèi)齒高效高精度的快速加工成型，大大提高了加工內(nèi)齒的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加工減速機針齒殼內(nèi)齒的車齒刀具及加工方法。

背景技術(shù)

目前減速機針齒殼的內(nèi)齒加工都是通過插齒加工而成，被加工的針齒殼與插齒刀具按照展成法嚙合原理加工出針齒殼的內(nèi)齒齒形。插齒加工包括切削運動，分齒展成運動，徑向進給運動和讓刀運動。切削運動是插齒刀具的上、下往復(fù)運動用來切削工件，向下是切削行程，向上則是空行程。分齒展成運動是插齒刀具與工件之間應(yīng)保持正確的嚙合關(guān)系，插齒刀具往復(fù)一次，工件相對插齒刀具在分度圓上轉(zhuǎn)過的弧長為加工時的圓周進給量，故插齒刀具與工件的嚙合過程也就是圓周進給過程。徑向進給運動是在插齒時，為逐步切至全齒深，插齒刀具應(yīng)有徑向進給量。讓刀運動是，為了避免插齒刀具擦傷已加工的齒面并減少刀齒的磨損，在插齒刀具向上運動時，工作臺帶動工件在徑向上退出切削區(qū)一段距離，而插齒刀具在進行向下切削行程時，工作臺再恢復(fù)原位。

可見，插齒加工需要通過反復(fù)行程運動加工出輪齒，在切削運動中，插齒刀具在執(zhí)行完切削后再進行一次非加工性空回程，因此導(dǎo)致插齒加工的效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是如何提高減速機針齒殼的內(nèi)齒加工的效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種加工減速機針齒殼內(nèi)齒的車齒刀具，包括：多個刀刃；刀刃部，所述刀刃部包括：呈圓柱狀的安裝部，刀刃設(shè)置在所述安裝部的外周面上，所述刀刃以相等的間距彼此間隔開；和呈錐棱臺狀的主體部，所述主體部的一端面與所述安裝部固定連接；基座，所述基座呈圓柱狀，與所述主體部的另一端面固定連接；所述基座、所述主體部和所述安裝部的中心軸線位于同一直線上，所述基座、所述主體部和所述安裝部的中心軸線為所述車齒刀具的中心軸線。

可選的，所述刀刃包括：刀刃頂面，所述刀刃頂面與所述主體部的外周面處于同一曲面上；刀刃底面，所述刀刃底面與所述刀刃頂面相對；刀刃周面，所述刀刃周面分別與所述刀刃頂面、所述刀刃底面相接，圍成所述刀刃。

可選的，所述刀刃底面與相對于所述車齒刀具的中心軸線垂直的平面之間具有刀具前角。

可選的，所述刀刃在所述刀刃周面上具有齒頂線，所述齒頂線與所述轉(zhuǎn)軸線之間具有刀具后角。

可選的，所述基座上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸孔，用于安裝所述車齒刀具的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸孔的中心軸線與所述基座的中心軸線位于同一直線上。

可選的，所述轉(zhuǎn)軸孔貫通所述基座、所述主體部和所述安裝部。

本發(fā)明還提供一種加工減速器針齒殼內(nèi)齒的方法，如上所述的車齒刀具，所述車齒刀具繞其自身的中心軸線旋轉(zhuǎn)；待加工工件，所述待加工工件為減速器針齒殼，具有待加工的內(nèi)齒圈，所述待加工工件繞其自身的中心軸線旋轉(zhuǎn)；所述車齒刀具的中心軸線與所述待加工工件的中心軸線之間存在一加工夾角；所述車齒刀具在自身旋轉(zhuǎn)的過程中沿待加工工件的中心軸線方向向所述待加工工件進給，所述車齒刀具進入所述內(nèi)齒圈；所述內(nèi)齒圈在所述待加工工件的中心軸線方向上具有上周邊和下周邊，所述刀刃從所述上周邊開始切削所述內(nèi)齒圈，在所述刀刃到達所述下周邊時，停止進給所述車齒刀具，保持所述車齒刀具與所述待加工工件的位置不變；所述車齒刀具繞其自身的中心軸線旋轉(zhuǎn)，所述待加工工件繞其自身的中心軸線旋轉(zhuǎn)，所述刀刃沿所述待加工工件的中心軸線方向和所述內(nèi)齒圈的周向方向切削所述內(nèi)齒圈，逐步加工出所述內(nèi)齒圈的內(nèi)齒。