[發(fā)明專利]帶電波紋節(jié)能電加熱控制系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710581404.8 | 申請日: | 2017-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN109275214A | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王俊杰 | 申請(專利權(quán))人: | 王俊杰 |
| 主分類號: | H05B3/44 | 分類號: | H05B3/44 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 516734 廣東省廣州市荔灣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電熱絲 電加熱控制系統(tǒng) 波紋 帶電 節(jié)能 導(dǎo)電導(dǎo)熱性能 返修 機(jī)械加壓 導(dǎo)電棒 金屬桿 夾緊 粘膠 緊湊 加工 | ||
本發(fā)明提供了一種帶電波紋節(jié)能電加熱控制系統(tǒng),其包括電熱絲、導(dǎo)電棒以及長條金屬桿;本發(fā)明的電熱絲采用機(jī)械加壓夾緊,內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊且接觸良好,避免了電熱絲直接粘膠而帶來的不利,具有良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能,加工簡單方便且可多次返修利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種加熱器,尤其涉及一種帶電波紋節(jié)能電加熱控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,傳統(tǒng)的電加熱系統(tǒng),在制造過程中通常采用膠粘技術(shù),利用絕緣傳熱黏膠將多個(gè)發(fā)熱絲、長條金屬桿及導(dǎo)電棒直接粘合成為一體。但是上述電加熱系統(tǒng)存在一些缺陷。因?yàn)閷l(fā)熱絲和長條金屬桿粘接在一起的絕緣傳熱黏膠是絕緣體,只有對其施加一定壓力才可以導(dǎo)電。經(jīng)過長期反復(fù)使用,絕緣傳熱黏膠會(huì)產(chǎn)生老化,不能確保每個(gè)發(fā)熱絲都能和長條金屬桿有良好的接觸。這時(shí)就會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)電性不良的情況,加熱器功率衰減;并且,在上述電加熱系統(tǒng)中如果有一片發(fā)熱絲出現(xiàn)問題,便會(huì)使的整個(gè)帶電波紋節(jié)能電加熱控制系統(tǒng)報(bào)廢,無法繼續(xù)使用,造成較大的浪費(fèi);另外,上述電加熱系統(tǒng)無法在比較低的電壓中使用。
因此,需要提供一種新型的帶電波紋節(jié)能電加熱控制系統(tǒng)以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能、可使用安全電壓、使用壽命長且可返修節(jié)省原材料的帶電波紋節(jié)能電加熱控制系統(tǒng)。
本發(fā)明提供了一種帶電波紋節(jié)能電加熱控制系統(tǒng),其包括電熱絲、導(dǎo)電棒以及長條金屬桿。所述電熱絲包括外殼以及組裝于外殼內(nèi)的導(dǎo)電棒、發(fā)熱絲及導(dǎo)熱絕緣層。
本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明帶電波紋節(jié)能電加熱控制系統(tǒng)是將導(dǎo)熱絕緣層、導(dǎo)電棒以及發(fā)熱絲一起組裝到外殼內(nèi)形成電熱絲,然后在外殼兩側(cè)面施加一定壓力,將其夾緊變形,從而使電熱絲的內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊,保證了良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能,且加工簡單方便。發(fā)熱絲不直接與絕緣傳熱黏膠相接觸,這樣就避免了發(fā)熱絲直接粘膠而帶來的不利。在生產(chǎn)中如果有一片發(fā)熱絲出現(xiàn)問題,只會(huì)影響到一條電熱絲的性能,將損壞的電熱絲更換后加熱器可以繼續(xù)使用。且出現(xiàn)問題的電熱絲還可以返修利用,從而提高了工作效率也節(jié)約了原材料。另外,本帶電波紋節(jié)能電加熱控制系統(tǒng)的額定電壓可以做到在24V以下的范圍中使用。且其功率不易衰減,抗老化能力強(qiáng),使用壽命長。
下面將結(jié)合附圖,通過優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。
附圖說明
圖1為本發(fā)明帶電波紋節(jié)能電加熱控制系統(tǒng)的電熱絲的立體分解示意圖;
圖2為本發(fā)明帶電波紋節(jié)能電加熱控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的帶電波紋節(jié)能電加熱控制系統(tǒng)作進(jìn)一步說明。
如圖1和圖2所示,所述電熱絲1包含一條凹形的導(dǎo)熱絕緣層6,在其凹形面內(nèi)放置一條導(dǎo)電棒5,再在導(dǎo)電棒5上面排列若干片發(fā)熱絲4,然后將它們一塊塞到外殼3內(nèi),再采用機(jī)械壓制外殼3兩側(cè)面,將其壓緊,使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊且接觸良好,形成一個(gè)完整的電熱絲1。
如圖1所示,發(fā)熱絲4為片狀結(jié)構(gòu),它的數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要而定。
外殼3為長方形扁平管狀,中間設(shè)置有組裝用的長形方孔,兩外側(cè)面設(shè)置有和長條金屬桿2相配合的定位凹槽,外殼3的長度和多片發(fā)熱絲4組合的長度相同。
導(dǎo)電棒5為長條片狀,一端設(shè)有固定連接電源電線的圓孔。裝配時(shí)圓孔端露出外殼3端面13mm長,另一端與外殼3的端面平齊。
導(dǎo)熱絕緣層6為“凹”型的折片狀,采用雙層聚酰亞胺薄膜材質(zhì),它的長度比外殼3的長度長18mm,安裝時(shí)在外殼3兩端各露出10mm.
長條金屬桿2起散熱作用,其長度同外殼3的長度一樣。
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