[發明專利]一種耐腐環保漁網線的制備方法

在審

• 申請號: 201710580324.0
• 申請日: 2017-07-17
• 公開（公告）號: CN107287672A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 班葉志
• 申請（專利權）人: 巢湖市漁郎漁具有限公司
• 主分類號: D01F6/48
• 分類號: D01F6/48;D01F1/07;D01F1/10;D01F11/06;B29C69/00;B29C47/00;B29C55/00;B29C71/00;B29C37/00
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙)34129
• 代理人: 付濤

技術領域

本發明屬于漁具領域，具體涉及一種耐腐環保漁網線的制備方法。

背景技術

漁網，顧名思義是捕魚用的網，古代人使用粗布加上麻作為原料，通過捆卷的方法制成漁網，雖然這種漁網易腐爛，堅韌度差，但是其捕魚效率已經大大提高?，F在捕魚專用工具結構材料99%以上用合成纖維加工而成，主要有尼龍、聚乙烯、氯化聚氯乙烯、聚酯等纖維。

氯化聚氯乙烯是聚乙烯進一步氯化的產物，其耐熱性和最高使用溫度明顯高于聚乙烯，同時氯化聚氯乙烯還具有良好的力學性能、耐化學腐蝕性、非導電性等，在漁網線的制造中較為常見。用氯化聚氯乙烯制備漁網線通常采用熔融紡絲方法，是將氯化聚氯乙烯等原料共混熔融，從噴絲頭擠出，最后得成品。其具有連續化、效率高的優點，但在加工過程必須加入一定量的小分子增塑劑、穩定劑等加工助劑，這些增塑劑在制品的加工和使用過程中，會發生不同程度的遷移、抽出和揮發，而增塑劑等的損失不僅會導致成品性能的下降，而且還會造成制品表面以及接觸物的污染，更為嚴重的是會給環境及人體健康帶來一系列問題。對此，有人在加工過程中通過使用有機溶劑對紡絲纖維進行浸泡處理，提前萃取浸提出增塑劑等成分，降低了纖維的收縮率，但處理后的纖維表面產生大量溝壑、孔隙等，導致其耐腐、耐磨性能大幅下降，其使用品質仍需進一步提升。

發明內容

本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種耐腐環保漁網線的制備方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種耐腐環保漁網線的制備方法，包括如下步驟：

（1）原料稱取混合：

按對應重量份稱取：88~93份氯化聚氯乙烯、25~30份聚氯乙烯、5~10份聚丙烯酰胺、10~15份增塑劑、1~3份穩定劑、1~2份潤滑劑、0.5~1.5份紫外線吸收劑；將上述各成分混合均勻得混合料備用；

（2）熔融擠出：

將步驟（1）所得的混合料投入到螺桿擠出機中進行塑化熔融，然后進行擠出紡絲，得半成品纖維A備用；

（3）一次牽引拉伸：

對步驟（2）所得的半成品纖維A進行一次牽引拉伸處理，牽引拉伸處理是在冷卻液中進行，拉伸的倍數為3~5倍，完成后得半成品纖維B備用；

（4）有機溶劑處理：

將步驟（3）所得的半成品纖維B浸入到有機溶劑中浸泡處理25~30min后取出備用；

（5）改性浸泡處理：

將步驟（4）處理后的半成品纖維B浸入到改性液中浸泡處理，并對改性液不斷進行攪拌，40~50min后將半成品纖維B取出備用；所述的改性液中各成分及其對應的重量百分比為：5~7%納米石墨粉、6~8%鈦酸酯偶聯劑、2~4%焦磷酸鈉，余量為水；添加的鈦酸酯偶聯劑改善了納米石墨粉的表面特性，增強了其與漁網線纖維的相容結合性；

（6）二次牽引拉伸：

對步驟（5）處理后的半成品纖維B進行二次牽引拉伸處理，牽引拉伸處理是在冷卻液中進行，拉伸的倍數為2~4倍，牽引拉伸處理期間一直施加超聲波處理，完成后得半成品纖維C備用；

（7）清洗干燥處理：

用去離子水對步驟（6）所得的半成品纖維C進行沖洗清洗，完成后再進行干燥即可。

進一步的，步驟（1）中所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯中的任意一種。

進一步的，步驟（1）中所述的穩定劑為稀土穩定劑。

進一步的，步驟（1）中所述的潤滑劑為單硬脂酸甘油酯、微晶石蠟中的任意一種。

進一步的，步驟（1）中所述的紫外線吸收劑為紫外線吸收劑UV-P、紫外線吸收劑UV-O、紫外線吸收劑UV-9中的任意一種。

進一步的，步驟（4）中所述的有機溶劑為乙醚、丙酮、環己烷中的任意一種。

進一步的，步驟（5）中所述的納米石墨粉的顆粒粒徑不大于10nm。在使用時需嚴格控制納米石墨粉的顆粒大小，否則無法插入嵌合到纖維表層組織內，影響使用效果。

進一步的，步驟（6）中所述的超聲波處理時超聲波的頻率為45~48kHz。

進一步的，步驟（7）中所述的干燥的溫度為65~70℃。