[發明專利]硼化鉻基涂層的制備方法在審
| 申請號: | 201710579779.0 | 申請日: | 2017-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN107287552A | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發明(設計)人: | 楊勇;任先行;褚振華;陳學廣;王磊;董艷春;張建新;閻殿然 | 申請(專利權)人: | 河北工業大學 |
| 主分類號: | C23C4/134 | 分類號: | C23C4/134;C23C4/06;C23C4/129;C23C4/126 |
| 代理公司: | 天津翰林知識產權代理事務所(普通合伙)12210 | 代理人: | 胡安朋 |
| 地址: | 300130 天津市紅橋區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硼化鉻基 涂層 制備 方法 | ||
1.硼化鉻基涂層的制備方法,其特征在于:采用熱噴涂原位反應合成硼化鉻基復相陶瓷涂層,具體步驟如下:
第一步,配制用于熱噴涂的氧化鉻/碳化硼/鋁復合粉:
將粒度范圍在0.1~10微米之間的鋁粉、粒度范圍在0.001~10微米之間的氧化鉻粉和粒度范圍在0.001微米~10微米之間的碳化硼粉均勻混合成復合粉,其中,碳化硼粉占該三種原料粉總質量的重量百分比為5~30%,鋁粉加氧化鉻粉占該三種原料粉總質量的重量百分比為70~95%,氧化鉻粉和鋁粉之間的重量比例則為60~90∶10~40,再均勻混合入粘結劑,粘結劑用量的重量比為上述復合粉∶粘結劑=100∶0.1~1,由此配制成用于熱噴涂的氧化鉻/碳化硼/鋁復合粉;
第二步,金屬基體材料預處理:
先對所需涂層的金屬基體材料表面進行噴砂處理,再在噴砂處理后的金屬基體材料表面噴涂一層粘結底層,由此完成金屬基體材料預處理;
第三步,硼化鉻基涂層的制備:
采用熱噴涂的方法,將第一步中配制出的用于熱噴涂的氧化鉻/碳化硼/鋁復合粉噴涂在第二步中經過預處理的金屬基體材料表面,從而制備形成硼化鉻基涂層。
2.根據權利要求1所述硼化鉻基涂層的制備方法,其特征在于:所述的金屬基體材料為鋼、鑄鐵、鋁合金、鈦合金、銅合金、鎂合金、鎳基高溫合金、鈷基高溫合金或金屬間化合物中的任意一種。
3.根據權利要求1所述硼化鉻基涂層的制備方法,其特征在于:所述粘結劑為聚乙烯醇或甲基纖維素。
4.根據權利要求1所述硼化鉻基涂層的制備方法,其特征在于:所述粘結底層材料是:NiAl、NiCrAl、FeAl、NiCrAlY、CoCrAlY、CoNiCrAlY或NiCoCrAlYTa。
5.根據權利要求1所述硼化鉻基涂層的制備方法,其特征在于:所述采用熱噴涂的方法,為大氣等離子噴涂方法、真空等離子噴涂方法、控制氣氛等離子噴涂方法、高速等離子噴涂方法、高速火焰噴涂方法或爆炸噴涂方法。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





