[發明專利]一種用于造紙領域的紙漿循環再利用裝置

在審

• 申請號: 201710579387.4
• 申請日: 2017-07-17
• 公開（公告）號: CN107227648A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 王淑蘭
• 申請（專利權）人: 王淑蘭
• 主分類號: D21D5/00
• 分類號: D21D5/00;D21D5/02
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 姜慶梅

技術領域

本發明涉及造紙技術領域，具體涉及一種用于造紙領域的紙漿循環再利用裝置。

背景技術

紙是我們日常生活中最常用的物品，無論讀書、看報，或是寫字、作畫，都得和紙接觸。在工業、農業和國防工業生產中，也離不開紙。今天，如果沒有紙，那簡直是不可想像的。紙在交流思想、傳播文化、發展科學技術和生產方面，是一種強有力的工具和材料。回顧歷史，這種重要物質就是中國古代漢族勞動人民發明的。造紙術和指南針、火藥、印刷術并稱為中國古代科學技術的四大發明，是中國人民對世界科學文化發展所作出的卓越貢獻。

紙是用以書寫、印刷、繪畫或包裝等的片狀纖維制品。一般由經過制漿處理的植物纖維的水懸浮液，在網上交錯的組合，初步脫水，再經壓縮、烘干而成。中國是世界上最早發明紙的國家。根據考古發現，西漢時期(公元前206年～公元前8年)，我國已經有了麻質纖維紙。但是質地粗糙，且數量少，成本高，不普及。造紙是古代漢族勞動人民的重要發明。

在造紙行業中，漿體的好壞決定了紙品的品質，漿體的流失率決定了企業的效益，所以，造紙的液態漿必須經過高溫洗滌并充分回收，以減少其中的污水雜質。當前在行業中，在真空覆輥中的漿料含有大量水蒸汽，而這些含有水蒸汽的漿料會給下游的設備帶來噪音和巨大的能耗，因此，如何除去來自真空覆輥漿料中的水蒸汽，一直是困擾制漿行業的一個技術難題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于造紙領域的紙漿循環再利用裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種用于造紙領域的紙漿循環再利用裝置，包括殼體、連接真空覆輥的輸送管道和輸送支管，輸送管道與輸送支管相連接，輸送支管與殼體底部相連通，所述輸送支管與殼體內底部的布氣裝置相連通；所述布氣裝置上方固定設有第一擋板，第一擋板向右上方傾斜布置，且第一擋板左端與殼體左側壁固定連接，第一擋板右端與殼體之間留有間隙，第一擋板與殼體內側壁的接觸處設有第一通孔，第一擋板上方設有第二擋板，第二擋板向左上方傾斜設置，且第二擋板右端與殼體右側壁固定連接，第二擋板左端與殼體之間留有間隙，第二擋板與殼體內側壁的接觸處設有第二通孔，所述第一擋板和第二擋板內部均嵌設有加熱電阻絲；所述第二擋板上方設有氣水分離裝置，所述氣水分離裝置包括分離殼體，分離殼體呈啞鈴狀，分離殼體的下端為上小下大的集氣錐，分離殼體的中間位置為呈圓柱狀的離心筒，所述離心筒內部設有離心軸，所述離心軸上設置有螺旋狀的渦流葉片，所述離心筒的側壁上開設有若干出口，所述分離殼體的上端為上大下小的導流錐；所述殼體內頂部設置有攔截裝置，所述攔截裝置包括攔截濾網，攔截濾網上側對稱固定連接有兩個升降桿，升降桿上方的殼體內頂部固定連接有支撐套筒，升降桿位于支撐套筒內部，且升降桿頂端固定連接有磁極；所述支撐套筒內頂部固定連接有電磁鐵。

作為本發明再進一步的方案是：所述輸送支管上設有截止閥。

作為本發明再進一步的方案是：所述布氣裝置包括外環管、內環管和若干連接管，所述外環管與內環管通過連接管相連通，所述外環管、內環管和連接管上均勻設有開口朝上的出氣孔。

作為本發明再進一步的方案是：所述第一擋板和第二擋板與水平方向的夾角為30°。

作為本發明再進一步的方案是：所述集氣錐與殼體內側壁接觸處開設有若干漏孔。

作為本發明再進一步的方案是：所述殼體底部設有排漿口，排漿口下方設有儲漿槽，殼體頂部設有排氣管。

作為本發明再進一步的方案是：所述分離殼體頂端通過連接架與殼體內側壁固定連接。

作為本發明再進一步的方案是：所述支撐套筒內側壁上對稱開設有兩個限位槽，限位槽內設置有限位塊，限位塊另一端與升降桿側壁固定連接。

本發明的有益效果是為了使氣水能夠順利分離，使得含有漿料的水蒸氣繼續保持水氣狀態，特在第一擋板和第二擋板內埋設有加熱電阻絲，由于漿料的表面張力較大，水蒸氣中的漿料會留在第一擋板和第二擋板的表面上，并會沿著具有一定傾角的擋板面留下，實現了水蒸氣和漿料的初次分離；集氣錐將氣水導向離心筒內，氣水在渦流葉片的作用下形成渦流場，由渦流場產生的離心效應使水蒸氣中摻雜的漿料進行第二次分離，漿料通過出口排出到分離殼體與殼體之間的位置，然后漿料再從漏孔漏到殼體底部；利用攔截裝置對水蒸氣和漿料進行再次攔截分離作用，進一步提高了分離效果，提高了漿料回收利用率。本發明對含有漿料的水蒸氣進行三次分離，即提高了漿料的利用率，又減輕了后續造紙污水處理的壓力。

附圖說明