[發(fā)明專(zhuān)利]一種金屬板成型機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710577952.3
• 申請(qǐng)日: 2017-07-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107377785A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙邦法
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 儀征市雙彪機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D37/16
• 分類(lèi)號(hào): B21D37/16
• 代理公司: 常州市權(quán)航專(zhuān)利代理有限公司32280
• 代理人: 袁興隆

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種金屬板成型機(jī)，屬于成型機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

成型機(jī)全液壓驅(qū)動(dòng)，具有國(guó)內(nèi)首創(chuàng)無(wú)級(jí)液壓調(diào)頻技術(shù)，解決了成型機(jī)對(duì)各種物料和塊型的適應(yīng)度，提高了物料的密實(shí)性，縮短了成型周期。

現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮椋?01420551787.6的一種金屬板成型機(jī)，其主要包括：一工作臺(tái)、一第一升降機(jī)構(gòu)、一加工區(qū)、至少一冷卻區(qū)、一移載機(jī)構(gòu)以及一模具載具。本發(fā)明所提供的金屬板成型機(jī)，在合模時(shí)能于加工區(qū)中將上模具以及下加熱單元分別與金屬板以及下模具完全緊密貼合，藉此在吹氣加壓成型時(shí)，使該金屬板能順利成型，提升產(chǎn)品的良率；另外，藉由在冷卻區(qū)中使冷卻單元與下模具完全緊密貼合，可以在進(jìn)行快速冷卻的過(guò)程中，通過(guò)下模具與金屬板之間冷卻速率的不同使金屬板自動(dòng)由該下模具處剝離，以便于取模作業(yè)的進(jìn)行。但是其不足之處在于對(duì)金屬板進(jìn)行成型時(shí)，無(wú)法控制成型的溫度，易使溫度過(guò)高或過(guò)低對(duì)金屬板成型造成偏差。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種金屬板成型機(jī)，以解決上述設(shè)備對(duì)金屬板進(jìn)行成型時(shí)，無(wú)法控制成型的溫度，易使溫度過(guò)高或過(guò)低對(duì)金屬板成型造成偏差的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種金屬板成型機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括底箱、加熱板、支撐架、控溫器、液壓缸、數(shù)控箱、升降架、成型器主體、電機(jī)，所述底箱為外壁硬實(shí)內(nèi)部中空的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，頂部表面兩側(cè)與支撐架底部表面末端焊接且垂直，底箱長(zhǎng)度為60cm-70cm，所述支撐架呈現(xiàn)外壁硬實(shí)且底部中空的N型，頂部表面中央設(shè)在液壓缸底部表面，支撐架高度為70cm，所述底箱頂部表面兩側(cè)與支撐架底部表面末端焊接且相互垂直，底箱寬度為25cm-30cm，所述支撐架頂部表面中央設(shè)在液壓缸底部表面，支撐架寬度比底箱寬度兩側(cè)縮小4cm，所述升降架為內(nèi)外硬實(shí)的H型，加熱板頂部表面設(shè)有升降架底部表面末端且相互垂直，升降架高度為40cm，所述電機(jī)為兩側(cè)表面相等且相互垂直的圓柱體結(jié)構(gòu)，底部表面末端與底箱內(nèi)側(cè)表面中央采用間隙配合方式活動(dòng)連接，電機(jī)直徑為15cm-18cm，所述成型器主體底部表面設(shè)在底箱頂部表面上方且相互平行，成型器主體長(zhǎng)度為25cm，所述液壓缸底部表面貫穿支撐架頂部表面中央與升降架頂部表面采用過(guò)盈配合方式活動(dòng)連接，所述數(shù)控箱側(cè)方表面邊沿設(shè)有控溫器四周表面邊沿；所述控溫器由控制面板、控溫器主體、傳感器、執(zhí)行器、處理芯片、電路板、殼體組成，所述控制面板401為兩側(cè)邊長(zhǎng)相等且相互平行的正方形，側(cè)方表面與殼體側(cè)方表面采用過(guò)盈配合方式活動(dòng)連接且處于同一水平方向，控制面板邊長(zhǎng)為6cm，所述控溫器主體底部表面末端設(shè)在電路板頂部表面中央且相互垂直，控溫器主體與殼體頂部間距為1cm-1.5cm，所述殼體頂部表面邊沿中央設(shè)有傳感器底部表面，所述執(zhí)行器側(cè)方表面通過(guò)電連接控溫器主體側(cè)方表面末端，執(zhí)行器厚度為50mm，所述處理芯片為兩側(cè)表面相等且相互平行的正方體結(jié)構(gòu)，底部表面與電路板頂部表面邊沿采用過(guò)盈配合方式活動(dòng)連接，處理芯片長(zhǎng)度為1.5cm-2cm，所述電路板底部表面設(shè)在殼體內(nèi)側(cè)表面上方且相互平行，電路板長(zhǎng)度為8cm，所述數(shù)控箱側(cè)方表面邊沿設(shè)有殼體四周表面邊沿，殼體長(zhǎng)度比電路板長(zhǎng)度兩側(cè)增加50mm。

進(jìn)一步地，所述數(shù)控箱為外壁硬實(shí)內(nèi)部中空的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，側(cè)方表面中央設(shè)在支撐架頂部側(cè)方表面且相互垂直，數(shù)控箱寬度為5cm-6cm。

進(jìn)一步地，所述加熱板為內(nèi)外硬實(shí)的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，成型器主體頂部表面設(shè)有加熱板底部表面，加熱板長(zhǎng)度與成型器主體長(zhǎng)度同為25cm。

進(jìn)一步地，所述底箱底部設(shè)有4根腳柱。

進(jìn)一步地，所述底箱高度為30cm。

進(jìn)一步地，所述成型器主體寬度為15cm。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)的型號(hào)為YE2-200L1-2。

進(jìn)一步地，所述底箱由金屬制成。

本發(fā)明的有益效果為設(shè)有控溫器，控溫器主體接通電能，調(diào)節(jié)控制面板經(jīng)執(zhí)行器控制控溫器主體，使處理芯片對(duì)調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)處理，傳感器通過(guò)電連接對(duì)加熱板保持溫度恒溫，防止金屬板成型時(shí)溫度不穩(wěn)定，有效確保成型效率。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種金屬板成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的控溫器示意圖。