[發(fā)明專利]一種多功能集成電機裝備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710577498.1 | 申請日: | 2017-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN107339242A | 公開(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳愛國 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇亨特集團華特電氣有限公司 |
| 主分類號: | F04D25/06 | 分類號: | F04D25/06;F04D29/00;B23D45/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226600 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多功能 集成 電機 裝備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本專利涉及新型電機設(shè)備,具體涉及一種具有多功能的集成型的電機裝備。
背景技術(shù)
電動機作為一種帶動設(shè)備運轉(zhuǎn)的核心設(shè)備,在設(shè)備中具有關(guān)鍵的作用。其中利用電動機最為直接的就是利用電動機造風,形成強大的風力用于生產(chǎn)生活。另外就是利用電動機的高速旋轉(zhuǎn)帶動切割片進行鋸切。
現(xiàn)在存在以下缺陷:1、沒有一種將上述造風功能和鋸切功能合二為一。2、現(xiàn)有的風葉片轉(zhuǎn)速過快造成風葉片的晃動,會產(chǎn)生有害的共振,葉片斷裂飛出,后果不堪設(shè)想。3、現(xiàn)有的風機不能適應高速旋轉(zhuǎn)的要求、高速旋轉(zhuǎn)會引起風機失穩(wěn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種多功能集成電機裝備,發(fā)明目的:1、將造風功能和物料鋸切功能合二為一。2、避免葉片高速旋轉(zhuǎn)中葉片的晃動、使得轉(zhuǎn)動穩(wěn)定,避免共振。3、適應高速旋轉(zhuǎn)的要求,高速旋轉(zhuǎn)的安全性能高,避免高速旋轉(zhuǎn)失去穩(wěn)定性。
技術(shù)方案:一種多功能集成電機裝備,包括驅(qū)動組件,所述多功能集成電機裝備還包括固定座、鋼絲籠,所述驅(qū)動組件含有電機、風葉片、葉片軸、鋸切片、轉(zhuǎn)箍,所述驅(qū)動組件置于所述鋼絲籠內(nèi)部,所述固定座與所述鋼絲籠固定連接,且所述固定座與所述電機固定連接,所述鋼絲籠為鋼絲編制而成的長方體籠樣零件,所述葉片軸的一端與所述電機的電機軸固定連接,所述葉片軸的另一端與所述轉(zhuǎn)箍固定連接,所述風葉片與所述葉片軸固定連接,所述鋸切片為環(huán)形件,所述鋸切片的中心孔的孔沿與所述轉(zhuǎn)箍固定連接,所述電機軸與所述轉(zhuǎn)箍同軸心,所述風葉片呈環(huán)形陣列分布,所述鋼絲籠設(shè)有送料通道。
進一步,所述風葉片的數(shù)量為2~10只。
進一步,沿所述電機軸延伸方向的所述鋼絲籠處開設(shè)有圓孔。
進一步,所述圓孔的直徑大于所述鋸切片的外徑。
本發(fā)明的有益效果。
1、將造風功能和物料鋸切功能合二為一。原因是:所述風葉片4與所述葉片軸5固定連接,所述鋸切片6為環(huán)形件,所述鋸切片6的中心孔的孔沿與所述轉(zhuǎn)箍7固定連接,在電機軸8高速旋轉(zhuǎn)的過程中,帶動鋸切片6、風葉片4的高速旋轉(zhuǎn),此時若不從送料通道9送入物料,則本裝置相當于一風機,而鋼絲籠3起到安全保護的作用;此時若從送料通道9送入物料,鋸切片6對送入物料進行切割,而此時巧妙之處在于,風葉片4的高速旋轉(zhuǎn)能將切割產(chǎn)生的碎屑吹拂經(jīng)圓孔10排出,達到排廢的能力,設(shè)計巧妙渾然一體。
2、避免葉片高速旋轉(zhuǎn)中葉片的晃動、使得轉(zhuǎn)動穩(wěn)定,避免共振。原因是:本申請設(shè)置了轉(zhuǎn)箍7、葉片軸5,起到穩(wěn)定葉片的作用,增加了風葉片4結(jié)構(gòu)強度、穩(wěn)定性,優(yōu)越于現(xiàn)有開放式的葉片。
3、由于上述結(jié)構(gòu)剛度的增加,從而適應高速旋轉(zhuǎn)的要求,高速旋轉(zhuǎn)的安全性能高,避免高速旋轉(zhuǎn)失去穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是圖1的左視圖
圖3是所述鋼絲籠的立體視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作出進一步的描述。
圖1、2、3中:電機1、固定座2、鋼絲籠3、風葉片4、葉片軸5、鋸切片6、轉(zhuǎn)箍7、電機軸8、送料通道9、圓孔10。
一種多功能集成電機裝備,包括驅(qū)動組件,所述多功能集成電機裝備還包括固定座2、鋼絲籠3,所述驅(qū)動組件含有電機1、風葉片4、葉片軸5、鋸切片6、轉(zhuǎn)箍7,所述驅(qū)動組件置于所述鋼絲籠3內(nèi)部,所述固定座2與所述鋼絲籠3固定連接,且所述固定座2與所述電機1固定連接,所述鋼絲籠3為鋼絲編制而成的長方體籠樣零件,所述葉片軸5的一端與所述電機1的電機軸8固定連接,所述葉片軸5的另一端與所述轉(zhuǎn)箍7固定連接,所述風葉片4與所述葉片軸5固定連接,所述鋸切片6為環(huán)形件,所述鋸切片6的中心孔的孔沿與所述轉(zhuǎn)箍7固定連接,所述電機軸8與所述轉(zhuǎn)箍7同軸心,所述風葉片4呈環(huán)形陣列分布,所述鋼絲籠3設(shè)有送料通道9。鋸切片6外沿部分置于送料通道中,使得送料過程中物料從送料通道9中送入,與置于鋼絲籠3內(nèi)部的鋸切片6接觸并且擠壓,形成切割。如將一根圓木軸向分隔成兩半,或片成數(shù)片。所述風葉片4的數(shù)量為2~10只。本實施例采用3只。沿所述電機軸8延伸方向的所述鋼絲籠3處開設(shè)有圓孔10。圓孔10用于排出切割產(chǎn)生的碎屑。所述圓孔10的直徑大于所述鋸切片6的外徑。便于碎屑從圓孔10排出,達到排廢的能力。
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