[發(fā)明專利]一種塑料儀表板橫梁總成的制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710576745.6
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN107160637A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐欽;皇甫玉興;朱峰;王利華
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州恒源盛模塑有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29L31/30
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32277
• 代理人: 伍見

1.一種塑料儀表板橫梁總成的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1)設(shè)計橫梁總成，初步確定橫梁總成一體成型的部分和加強(qiáng)板片的結(jié)構(gòu)；再通過力學(xué)分析，修改并確定橫梁總成最終的結(jié)構(gòu)、注塑的原料和加強(qiáng)板片的材料；

2)根據(jù)橫梁總成的外形設(shè)計模具，并進(jìn)行模流分析和模具結(jié)構(gòu)分析，得到橫梁總成注塑成型模具；

3)制備加強(qiáng)板片，并將加強(qiáng)板片放置于模具中對應(yīng)位置；再對注塑的原料進(jìn)行塑化處理；

4)將塑化處理后的原料注塑到模具中，經(jīng)保壓、冷卻和脫模后得到塑料儀表板橫梁總成。

2.如權(quán)利要求1所述的塑料儀表板橫梁總成的制備工藝，其特征在于，在步驟1)中，塑料儀表板橫梁總成最終的結(jié)構(gòu)包括橫梁，所述橫梁上依次設(shè)有第一連接件、第二連接件、第三連接件和第四連接件，所述第一連接件、第二連接件、第三連接件和第四連接件均位于橫梁的同側(cè)；所述橫梁的兩端分別設(shè)有第一支架和第二支架，所述橫梁的中部位置設(shè)有中控連接件；所述第四連接件的端部設(shè)有“凹”字形固定座，所述固定座與所述第四連接件內(nèi)嵌一體成型；所述橫梁、第一連接件、第二連接件、第三連接件、第四連接件、第一支架和第二支架均是由塑料制成的，所述橫梁中位于中控連接件兩側(cè)的位置分別設(shè)有包埋于橫梁中的加強(qiáng)板片。

3.如權(quán)利要求1所述的塑料儀表板橫梁總成的制備工藝，其特征在于，在步驟1)中，制備加強(qiáng)板片的材料為鐵、鋁、鋁合金中任意一種。

4.如權(quán)利要求1所述的塑料儀表板橫梁總成的制備工藝，其特征在于，在步驟1)中，所述注塑的原料為PA66-GF60或GVL-6H。

5.如權(quán)利要求1所述的塑料儀表板橫梁總成的制備工藝，其特征在于，在步驟3)中，所述塑化處理的具體步驟為：將配方量的注塑原料加入到攪拌機(jī)中攪拌3-5分鐘，接著將攪拌好的原料加入到密煉機(jī)中熔融，熔融溫度為295-335℃，得到塑化原料。

6.如權(quán)利要求1所述的塑料儀表板橫梁總成的制備工藝，其特征在于，在步驟4)中，在注塑之前，需要對模具進(jìn)行加熱處理，使得模溫升至130-150℃。

7.如權(quán)利要求1所述的塑料儀表板橫梁總成的制備工藝，其特征在于，在步驟4)中，采用螺桿注塑機(jī)對塑化原料進(jìn)行注塑，螺桿注塑機(jī)中螺桿的溫度為240-250℃，螺桿的轉(zhuǎn)速為90-160轉(zhuǎn)/分鐘。

8.如權(quán)利要求1所述的塑料儀表板橫梁總成的制備工藝，其特征在于，在步驟4)中，注塑的壓力為105-135MPa，注塑的速度為58-74，注塑的時間為4-8s。

9.如權(quán)利要求1所述的塑料儀表板橫梁總成的制備工藝，其特征在于，在步驟4)中，所述保壓的壓力為31-35MPa，保壓時間為0-4s。

10.如權(quán)利要求1所述的塑料儀表板橫梁總成的制備工藝，其特征在于，在步驟4)中，所述冷卻的時間為30-36s。