[發明專利]花狀Co3 有效
| 申請號: | 201710576520.0 | 申請日: | 2017-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN107362804B | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發明(設計)人: | 李傳強;侯芳標 | 申請(專利權)人: | 重慶交通大學 |
| 主分類號: | B01J23/83 | 分類號: | B01J23/83;B01J37/02;B01J37/08;B01J35/10;B01D53/94 |
| 代理公司: | 重慶謝成律師事務所 50224 | 代理人: | 劉貽行 |
| 地址: | 400074 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 花狀 co base sub | ||
本發明提供的花狀Co3O4?CeO2復合氧化物催化劑的制備方法,通過浸漬法將Ce源引入Co基前驅體ZIF?67中,再經過高溫煅燒,即可制得Co3O4?CeO2復合氧化物催化劑。本發明通過選用容易合成且產率較高的ZIF?67作為前驅體,提供Co源的同時可以吸收部分Ce3+,再經簡單煅燒后,即可完成生產過程,制備步驟簡單,制備條件溫和且容易控制,制得的Co3O4?CeO2復合氧化物催化劑具有高比表面積和高催化活性,使用該催化劑可在170℃下將CO完全轉化為CO2,在360℃下將碳氫化合物(HC)完全催化轉化為CO2和H2O,與現有方法制備的催化劑的完全轉化溫度相比,分別降低了150℃和140℃,在控制汽車尾氣排放和可揮發有機物(VOC)催化消除等領域有良好等應用前景。
技術領域
本發明涉及無機納米催化材料領域,具體涉及一種可用于低溫催化消除大氣中CO和碳氫化合物(HC)的花狀Co3O4-CeO2復合氧化物催化劑的制備方法。
背景技術
CO和碳氫化合物(HC)是大氣中常見污染物,其主要來源為汽車尾氣、柴油車尾氣等。這兩類物質對人類健康存在嚴重危害,碳氫化合物(HC)在太陽光照射下與NOx作用還會產生光化學煙霧等二次污染,是催生霧霾的一個重要因素。催化氧化是消除這兩類污染物的主要方法,其原理為:在催化劑作用下以空氣中的O2為氧化劑,將CO轉化為CO2,將碳氫化合物(HC)轉化為CO2和 H2O。
貴金屬催化劑如Pt、Pd等仍是目前國內外普遍采用的催化劑,因為它們具有催化活性和選擇性較高、熱穩定性和機械強度較好等特點。但是貴金屬價格昂貴資源有限,這限制了其大范圍推廣使用。因此,尋求價格低廉資源豐富的非貴金屬化合物來取代貴金屬催化劑是目前人們的主要研究方向之一。
Co3O4是優良的氧化反應催化劑,對CO、碳氫化合物(HC)等的氧化消除具有較高的催化活性,用來替代貴金屬催化劑具有巨大的潛力,但Co3O4的熱穩定性和機械強度低,抗中毒能力和儲放氧能力不高,而氧化鈰具有優異的儲放氧能力和抗硫中毒能力,與Co3O4復合后可改善和提高其催化劑的活性。
現有的合成Co3O4-CeO2復合氧化物的方法主要有共沉淀法、溶膠-凝膠法、水熱合成法等,但共沉淀法生產的催化劑均勻性較差,形貌難以控制,比表面積和催化活性較低;溶膠-凝膠法和水熱合成法能耗較高,合成的催化劑雜質較多,限制了其在工業上的發展。因此,需要開發新的制備方法來合成Co3O4-CeO2復合氧化物催化劑。
發明內容
有鑒于此,本發明提供一種制備工藝簡單,制備條件容易控制的花狀 Co3O4-CeO2復合氧化物催化劑的制備方法,通過本發明的制備方法制得的復合氧化物催化劑具有高的比表面積和催化氧化活性,而且均勻性好、雜質含量少。
本發明提供的花狀Co3O4-CeO2復合氧化物催化劑的制備方法,包括以下步驟:
a、通過浸漬法將Ce源引入Co基前驅體ZIF-67中制得紫灰色固體粉末;
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于重慶交通大學,未經重慶交通大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710576520.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





