[發明專利]一種導輥及導輥裝配工裝

有效

• 申請號: 201710576457.0
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN107150071B
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 彭飛;高亦斌;金衛強;馮惠偉;李少正;丁淑芳;姚亮;徐威;盧健兒
• 申請（專利權）人: 永興特種不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B39/16
• 分類號: B21B39/16;B21B28/00;B21B1/16;B23P19/027;B23P19/02
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 裴金華

本發明公開了一種導輥，包括導輥本體、一對分設導輥本體上下端面的軸承、安裝于軸承之間的分油片；導輥本體上下底面各自開有用于容納軸承的軸承安裝孔、軸承安裝孔之間開有容納分油片的分油孔；軸承有且僅有一端面上覆有密封蓋。本發明還公開了一種導輥裝配工裝，包括置于普通工作臺上的底座、設于底座上的用于按次序放置待裝配導輥零件的物料臺、固接于底座上的用于將按次序放置的導輥零件裝配成形的壓緊裝置。本發明的導輥結構巧妙地解決了導輥的補充潤滑問題，導輥裝配工裝實現了同時裝配同一導輥上的兩個軸承，并可同時完成同一使用位置上的兩個導輥，有效保證和延長了導輥的壽命。

技術領域

本發明涉及軋鋼生產中高速線材軋制領域，特別涉及一種導輥及導輥裝配工裝。

背景技術

高速線材軋制時，成品線材尺寸小，軋制道次多，因此軋件進入精軋區時軋制速度高。為幫助軋件順利咬入，提高線材表面質量，需要在精軋區各進口處安裝一對導輥。精軋機導輥的工作條件非常惡劣，時刻處于高速轉動狀態，同時承受猛烈的高溫、滾動磨損、水淋、急冷急熱的沖擊和其他應力，屬于非常容易損壞失效的零部件，一般更換量和頻率都較大。擁有較長壽命的導輥有助于提高產品質量并提高生產線的運作效率，減少維護和更換零件的時間和次數。導輥失效的一個重要原因是導輥潤滑性能差，或補充潤滑油不方便、補充潤滑的效果不好而導致導輥過早的干摩擦，加速導輥的損壞；導輥失效的另一個重要原因是導輥內的軸承受力不均，導致導輥某一側的軸承受力較大率先失效，或者同一位置上的兩個導輥受力不均，導致線材某一側的導輥較快的率先失效，更多的是這兩種情況同時發生。

現有的帶軸承的導輥往往在導輥本體內部加工有注油孔，外表面安裝注油嘴后進行加油，但是采用注油孔注油會導致導輥本體加工工序多、難度大，增加導輥本體的加工成本，并且使導輥在周向質量分布不均，在導輥運轉時產生不能平衡的慣性矩，雖然周向質量的分布不均程度較輕，但是由于在高溫高應力變化高強度的工作環境下，慣性矩的存在會加劇加速零件的變形，首當其沖的就是注油孔區域的變形會加劇，注油孔本身的大小也受到變形的影響，難以保證潤滑質量；另外，現有導輥在裝配時，軸承的安裝往往還是手工一個一個敲打安裝，很難保證同一導輥兩側的軸承在安裝后的受力程度和同心度，進一步的，同一位置上的相互配合的兩個導輥的安裝條件與狀態也不盡相同，容易發生導輥內部或者同一位置上的兩個導輥受力不均。

如何保證導輥應有的壽命甚至延長導輥的壽命是一個具有較大經濟價值的課題。

發明內容

本發明的目的是提供一種導輥，能夠克服現有技術的不足之處，采用特殊的注油結構，不必在導輥本體上加工注油孔，巧妙解決導輥潤滑問題，保證和延長導輥使用壽命。

本發明的另一個目的是提供一種導輥裝配工裝，能夠克服現有技術的不足之處，同時裝配同一導輥上的軸承，并可同時裝配同一使用位置上的兩個導輥，保證導輥內部和同一使用位置上的導輥的受力均勻，保證和延長導輥使用壽命。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種導輥，包括導輥本體、一對分設所述導輥本體上下端面的軸承、安裝于所述軸承之間的分油片；所述導輥本體上下底面各自開有用于容納所述軸承的軸承安裝孔、所述軸承安裝孔之間開有容納所述分油片的分油孔；所述軸承有且僅有一端面上覆有密封蓋，導輥上下端面上的軸承的未覆有密封蓋的端面相向安裝。

作為優選，所述分油片的上下端面上分別開有多個分油槽；同一端面上的分油槽以分油片軸線為中心輻射狀間隔布置，不同端面上的分油槽在垂直分油片軸線的方向上錯位布置，所述分油槽沿分油片軸線方向的槽深由外向里逐漸增大。

作為優選，所述分油孔的直徑小于所述軸承安裝孔的直徑，所述分油孔與所述軸承安裝孔之間形成環形臺階；所述分油孔的直徑與所述軸承安裝孔的直徑的比值不小于0.8，所述環形臺階的厚度不小于2mm。