[發明專利]氣門桿部檢測設備

在審

• 申請號: 201710576047.6
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN107238336A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 張軍;彭程;李世春
• 申請（專利權）人: 長江師范學院
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00;G01B5/25;G01B5/28
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司50212
• 代理人: 伍倫辰

技術領域

本發明汽車發動機零部件生產檢測技術領域，尤其涉及一種氣門桿部檢測設備。

背景技術

汽車發動機能夠將燃料的化學能或將其它形式的能轉化為機械能，為汽車提供動力，是汽車的心臟，屬于一種技術密集型產品。隨著我國經濟的發展，在對汽車需求量與日俱增的同時，汽車工業得到了迅速發展，人們對汽車發動機的性能要求也越來越高。

汽車發動機中，進排氣門是由一個圓盤部和一個與圓盤部同軸設置為一體的桿部構成的構件，屬于汽車發動機關鍵零部件之一，是發動機燃燒室的門戶，是發動機工作過程中密封進排氣口的關鍵基礎零件，用于封鎖氣流通道，控制發動機的氣體交換。在發動機的每一個工作過程中，進氣門和排氣門都各打開和關閉一次在氣門打開和關閉時，氣門承受了氣門彈簧的壓力和落座時的壓力。特別是在壓縮和做功沖程中進氣門和排氣門起到了密封燃燒室的作用。因此，氣門質量的好壞對發動機性能和壽命有重要的影響。

氣門的加工精度和結構對發動機配氣機構的運動有著舉足輕重的作用，同時其中氣門的桿部是氣門的關鍵部位，它既是設計基準又是工藝和檢測基準，它幾乎和氣門所有部位都有密切關系，傳統的氣門桿部檢測方式需要依靠大量的人工來完成，檢測成本高效率低，并且進行質量和精度檢測的相關檢具易受操作人員的因素影響，容易由于人眼視覺疲勞易造成檢測的不穩定性，增加產品的差錯率。難以滿足不斷提高的產品質量要求。

氣門桿部是指在氣門導管中工作的那一部分，其桿部直線度的好壞直接影響著氣門的正常工作。在工廠生產過程中，氣門桿部直線度有對其進行校直的工藝來加以保證。而在現有氣門生產企業中，有的氣門生產企業主要靠萬能工具顯微鏡對氣門桿部直線度進行檢測。因其檢驗成本高，所需時間長，因此檢驗氣門桿部直線度和次數和批量非常有限，直接認為有校直的工藝進行保證。而沒有萬能工具顯微鏡的企業一般沒有對這個項目進行檢測。同時氣門桿端面是否平整，也是影響氣門裝配精度的重要因素之一，現有生產企業對桿端面跳動主要采用端面跳動儀進行檢測，存在設備較大，成本較高，所占用空間體積大等缺陷，嚴重提高了企業的生產成本。

故如何設計一種結構簡單，操作方便快捷，檢測可靠的氣門桿部檢測設備來實現對氣門桿部數據的檢測，成為有待考慮解決的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于：怎樣提供一種結構簡單，操作方便快捷，能夠實現氣門桿部直線度的檢測，能夠實現氣門桿部端面平整度檢測，且檢測結果準確可靠的氣門桿部檢測設備。

為了解決上述技術問題，本發明采用了如下的技術方案。

一種氣門桿部檢測設備，包括氣門桿部直線度檢測裝置，氣門桿部直線度檢測裝置包括底板座，其特征在于，底板座上設置有氣門桿部定位夾具和氣門桿部直線度檢測機構，所述氣門桿部定位夾具包括兩段順同一長度方向設置的定位結構，每段定位結構包括兩個相交呈夾角的定位面，兩個定位結構的兩個定位面各自能夠用于和氣門桿形成同一直線上的線接觸，兩段定位結構之間的位置形成有一個檢測缺口；所述氣門桿部直線度檢測機構包括一個氣門桿部直線度檢測用數字千分表，數字千分表具有一個水平設置的配合段，配合段配合在設置于底板座的一個千分表配合座上的配合孔內，所述配合為能夠順數字千分表檢測桿長度方向滑動的滑動配合，千分表配合座上還設置有對氣門桿部直線度檢測用數字千分表進行固定的千分表固定結構，數字千分表檢測桿垂直于定位后的氣門桿軸心線方向且正對檢測缺口位置設置，且數字千分表檢測桿前端形成有一個檢測端，該檢測端用于和定位后氣門桿周向表面接觸實現檢測。

這樣，檢測時，可以將待檢測的氣門桿部定位于兩段定位結構的兩個定位面上，然后壓住氣門桿部使其分別和兩個定位面形成線接觸，再調整數字千分表位置，使其檢測端從檢測缺口位置和氣門桿部周向表面接觸并產生一定的預壓量，然后依靠千分表固定結構固定住數字千分表。此時保持氣門桿部和兩個定位面的線接觸的同時，沿氣門桿部長度方向拉動氣門桿部，然后觀察數字千分表的變化量，即可檢測得到氣門桿部的直線度數據；這樣，檢測時，氣門桿部檢測點位置的左右兩側是和定位結構形成各兩條線接觸的定位，這樣避免了氣門桿定位處位置表面不平整對直線度檢測造成的影響，提高了檢測精度和可靠性。故具有結構簡單，操作方便，檢測精度高的特點。其中配合孔水平設置，以更加方便調節檢測。

作為優化，氣門桿部定位夾具包括整體呈矩形塊狀結構的第一定位塊和第二定位塊，第一定位塊和第二定位塊水平方向貼合設置并固定到底板座上使得第一定位塊上表面和第二定位塊的貼合側側面形成所述兩個定位面，所述檢測缺口由第一定位塊和第二定位塊上表面的凹槽得到。