[發明專利]一種采用磁性體控制剛玉冶煉爐流量的方法

有效

• 申請號: 201710575522.8
• 申請日: 2015-09-11
• 公開（公告）號: CN107270706B
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 裘友玖
• 申請（專利權）人: 紹興大緯針織機械有限公司
• 主分類號: F27B14/06
• 分類號: F27B14/06;F27B14/18;F27B14/20;F27B14/08
• 代理公司: 紹興市寅越專利代理事務所(普通合伙) 33285
• 代理人: 胡國平

本發明涉及一種采用磁性體控制剛玉冶煉爐流量的方法，所述遠程控制剛玉冶煉爐，包括爐體，爐體內設置有爐腔，爐腔內的設置有電加熱裝置；爐體的側壁中部水平設置有堵塞孔，堵塞孔與爐腔連通；堵塞孔的下端設置有流放孔，流放孔的一端與堵塞孔連通，流放孔的另一端口傾斜向下連通至爐體外側，堵塞孔內設置有堵塞柱塞，堵塞柱塞內設置有永磁性磁鐵，堵塞柱塞的一側設置有第一磁性體和第二磁性體，第一磁性體和第二磁性體固定連接，其組合體可進行旋轉，第一磁性體與堵塞柱塞磁吸，第二磁性體與堵塞柱塞磁場排斥；流放孔連通至爐體外側端口的下方設置有導流槽，導流槽傾斜向下一側的下方對應設置有可移動的接包。本發明能能實現連續作業、遠距離控制、作業安全、提升作業環境。

本申請涉及的是申請日為2015年09月11日申請號為2015105780945發明名稱為一種遠程控制剛玉冶煉爐的分案申請。

技術領域

本發明涉及冶金技術領域，特別涉及一種遠程控制剛玉冶煉爐。

背景技術

目前，剛玉的冶煉主要是采用傾倒爐來完成的，其基本原理為：傾倒爐的爐體由耳軸支撐，先向爐體內加入鋁礬土或鋁氧粉及其它還原劑等配方材料，然后，通過三根電極送入電流，使爐體內的爐料熔化并與還原劑等反應，待反應結束后，通過機械傳動裝于耳軸上的齒輪，使耳軸轉動，從而帶動爐體傾斜，把爐內的高溫熔體倒入接包內，獲得剛玉產品。

由于傾倒爐自身的結構特點，使其在剛玉冶煉過程中具有以下不可避免的缺陷：

1.冶煉結束時，溫度高達2000度的剛玉熔體從5米以上的高度傾瀉下來，會對接包產生嚴重的沖擊，極易溢出燒毀設備；

2.由于受到傳動機構和爐體自重的制約，爐體的耐火層厚度不夠，因而存有以下弊端：

(1)在冶煉過程中，常發生熔體燒穿耐火層，造成高溫熔體漏出，燒毀水冷系統及設備的事故，此外，高溫熔體遇水還會引發劇烈爆炸，造成人員傷亡，設備、廠房損毀的事故；

(2)爐體的耐火層不夠厚，爐壁需水冷卻，冷卻水會帶走大量余熱，不利于節能；

3.不能連續生產，從停爐到再開爐的間隙時間在一小時以上，爐內的高溫余熱大量流失，不利于節能，設備利用率低；

4.每次向接包內傾倒高溫熔體之前，電極都需要提離爐蓋，容易發生燒毀短網的事故；

5.每次向接包內傾倒高溫熔體時，、都會有部分殘留在爐口上的礬土等隨著高溫熔體倒入接包中，影響產品的質量。此外，流放法冶煉生產剛玉早在上世紀70年代就曾被提出過，但是，由于剛玉的高熔點、高強度和流淌性差等特點，流放法用于剛玉的冶煉生產一直未能實現。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種能實現連續作業、遠距離控制、作業安全、提升作業環境的流放法剛玉冶煉爐。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種遠程控制剛玉冶煉爐，包括爐體，所述爐體內設置有爐腔，所述爐腔內的設置有電加熱裝置；所述爐體的側壁中部水平設置有堵塞孔，所述堵塞孔與所述爐腔連通；所述堵塞孔的下端設置有流放孔，所述流放孔的一端與所述堵塞孔連通，所述流放孔的另一端口傾斜向下連通至所述爐體外側；所述堵塞孔內設置有可水平移動的堵塞柱塞，所述堵塞柱塞內設置有永磁性磁鐵，所述堵塞柱塞遠離所述爐腔的一側設置有第一磁性體和第二磁性體，所述第一磁性體和第二磁性體固定連接，第一磁性體和第二磁性體的組合體可進行旋轉，所述第一磁性體與所述堵塞柱塞磁吸，所述第二磁性體與所述堵塞柱塞磁場排斥；所述流放孔連通至所述爐體外側端口的下方設置有導流槽，所述導流槽遠離所述爐體的一側傾斜向下，所述導流槽傾斜向下一側的下方對應設置有可移動的接包。