[發(fā)明專利]一種螺旋式榨油機生產花椒油的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710575334.5
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN107177414A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設計）人: 范明達;陶乃川;韋勇
• 申請（專利權）人: 云南宏綠辣素有限公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/10;C11B1/06
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術領域

本發(fā)明涉及食品生產加工領域，具體是一種螺旋式榨油機生產花椒油的方法。

背景技術

花椒是蕓香科花椒屬植物花椒或青椒的成熟干果，被譽為“八大調味品”之一，是家庭常用烹飪調料、中藥配料和香精。我國花椒資源豐富，栽培歷史悠久，種植面積和產量以及花椒品種居世界首位，占有絕對的優(yōu)勢。國內花椒的消費市場主要集中在重慶、四川、貴州、云南等地，主要需求渠道有餐飲企業(yè)、家庭消費、食品加工、出口及其它等。近年來，隨著農業(yè)結構調整，各地區(qū)花椒產業(yè)均有較大的發(fā)展。但加工程度低、加工技術落后、有效成分利用率低等因素成為制約我國花椒產業(yè)發(fā)展的重要瓶頸。

目前，國內外對花椒麻味成分的提取局限于水提法、有機溶劑提取法和超臨界CO2萃取等方法。水蒸汽蒸餾僅能提取花椒中的低沸點的揮發(fā)油部分，而麻味物質則無法提??；有機溶劑提取方法又存在提取時間長、雜質含量高、風味成分損失多、有溶劑殘留等問題；超臨界CO2萃取法對提取分離對設備要求高，一次性投入大，后期運行費用高。

CN 103815054 B、CN 100446680 C、CN 103749741 B分別公布了一種鮮花椒油及其制備方法、一種花椒油的生產工藝、一種花椒油及其制備方法。但上述專利均采用鮮花椒進行加工，因此必然受到原料產地、采摘季節(jié)等因素的制約，導致在非主產地進行加工會增加運輸成本，在非采摘季節(jié)就無法進行加工。另外，濕花椒水分含量較高且花椒籽無法去除，雜質含量也較高，生產效率低。濕花椒中的水分會帶到花椒油產品中，后期去除比較困難，從而影響花椒油產品質量。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種螺旋式榨油機生產花椒油的方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種螺旋式榨油機生產花椒油的方法，具體步驟如下：

步驟一：預處理

選取優(yōu)良的干花椒品種，多級振動篩去除花椒籽和雜質,尤其要注意花椒中含有的鐵屑、石子等較硬的雜質，得到優(yōu)質的花椒皮。

步驟二：油浸

將食用植物油加熱至60～80℃后均勻的加入到花椒皮中，添加量為花椒皮重量的10％～50％，充分混合，密封放置4～12h。

步驟三：壓榨

將油浸后的花椒皮加入到螺旋式多級榨油機中，調節(jié)好進料量，調節(jié)鎖緊螺母控制排除的餅粕厚度，調節(jié)溫控使榨膛和榨螺保持在設定的溫度范圍內進行壓榨。

步驟四：除雜

壓榨得到的花椒油含有大量的粉渣，首先通過多層過濾篩去除固體雜質，再用離心機去除剩余雜質即可得到花椒油。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述步驟二中的食用植物油為大豆油、玉米油、菜籽油、棉籽油、花生油和葵花籽油中的一種或幾種。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述步驟三中的螺旋式多級榨油機壓榨級數(shù)為4～6級，排出的餅粕厚度為0.5～3mm，榨膛和榨螺的溫度為60～100℃。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述步驟四中的多層過濾為2～4層，篩網孔徑為100～300目，離心機為高速離心機。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明使用干花椒生產花椒油，生產不受原料產地和采摘季節(jié)的影響，原料水分低，產品質量穩(wěn)定；生產過程中增加了油浸的步驟，使花椒中麻味物質和風味物質提取徹底；生產工藝簡單，生產效率高，生產成本低，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產，壓榨過程最大程度的保留了產品的風味物質和麻味物質，產品清澈透亮，香味濃郁。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發(fā)明的技術方案作進一步詳細地說明。

實施例1

一種螺旋式榨油機生產花椒油的方法，具體步驟如下：

(1)預處理

選取優(yōu)良的干花椒品種，多級振動篩去除花椒籽和雜質,尤其要注意花椒中含有的鐵屑、石子等較硬的雜質，得到優(yōu)質的花椒皮50kg。

(2)油浸

取10kg大豆油加熱至65℃后均勻的加入到花椒皮中，大豆油添加量為花椒皮重量的20％，充分混合，密封放置6h。

(3)壓榨

將油浸后的花椒皮加入到螺旋式4級榨油機中，調節(jié)好進料量，調節(jié)鎖緊螺母控制排除的餅粕厚度為1mm，調節(jié)溫控使榨膛和榨螺保持在60～100℃內進行壓榨，壓榨后得到15.6kg花椒毛油。

(4)除雜

壓榨得到的花椒油含有大量的粉渣，將壓榨得到的花椒毛油通過2～4層過濾篩去除大部分固體雜質，再用高速離心機離心去除剩余雜質得到15.3kg花椒油。