[發明專利]一種稀土電力鋁排及其制備工藝在審
| 申請號: | 201710574898.7 | 申請日: | 2017-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN109252071A | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發明(設計)人: | 周健;周蛇山 | 申請(專利權)人: | 江蘇興業鋁材有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/00 | 分類號: | C22C21/00;C22C21/02;C22C1/02;C22F1/043;C22F1/04;H01B1/02;H01B13/00 |
| 代理公司: | 揚州市蘇為知識產權代理事務所(普通合伙) 32283 | 代理人: | 周全 |
| 地址: | 225231 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 稀土 電力鋁排 制備工藝 鋁棒 導電率 延伸率 機械性能要求 均勻化處理 耐腐蝕性能 輸變電設備 質量百分比 熱處理 導電性能 電力損耗 合金配方 擠壓成型 擠壓模具 稀土元素 預熱 金具 鋁排 熔制 引入 制作 | ||
一種稀土電力鋁排及其制備工藝。提供了一種導電性能好、電力損耗小且抗壓強度高的稀土電力鋁排及其制備工藝。按質量百分比包括以下組分:稀土:0.01%~0.03%,Si:小于或等于0.12%,Fe:小于或等于0.16%,Cu:小于或等于0.01%,余量為Al。本發明中通過在Al? Si系合金配方體系中引入少量的稀土元素,經過原料熔制—鋁棒制作—均勻化處理-—鋁棒與擠壓模具預熱—鋁棒擠壓成型后,再進行熱處理,制成鋁排。產品質量輕、強度高和延伸率高、耐腐蝕性能佳,導電率可達60%IACS以上,可較好滿足輸變電設備及線路金具對強度、延伸率、導電率及機械性能要求。
技術領域
本發明涉及合金制作領域,尤其涉及一種稀土電力鋁排及其制備工藝。
背景技術
在電氣行業中鋁越來越廣泛的運用到我們生活的每個角落,鋁具有良好的導電性,重量輕,可塑性強,價格適中,在某些領域逐漸替代銅排使用。目前市場上大多數鋁排導電率53% IACS左右,導電效果差,線路損耗大。隨著對電力金具的抗壓要求越來越高,原有電力鋁排逐漸不能適應新的抗壓強度,因此,如何生產出一種抗壓強度高且導電性能好,電力損耗小的電力鋁排是當務之急。
國家知識產權局2016-1-27公開了一項發明專利申請(CN 105274405 A,一種稀土鋁合金及其制備方法)公開了由鋁基體和稀土源真空吸鑄而成,將鋁基體和稀土源經初熔、精煉、稀土 源加料、除雜和真空吸鑄成型后,即可得到稀土鋁合金。將本發明應用于稀土鋁合金以及散熱器型 材的加工,具有致密度高,耐腐性好,焊接性好和熱導率高等優點。但是實際使用時發現利用這種方法制造出的鋁合金導電性能差且抗壓強度差,不能適應電力金具的要求。
發明內容
本發明針對以上問題,提供了一種導電性能好、電力損耗小且抗壓強度高的稀土電力鋁排及其制備工藝。
本發明的技術方案是:按質量百分比包括以下組分:
稀土:0.01%~0.03%,
Si :小于或等于0.12%,
Fe :小于或等于0.16%,
Cu :小于或等于0.01%,
余量為Al。
所述稀土為Eu、La中一種或幾種的復配,其添加形態為合金、氧化物或單質金屬。
一種稀土電力鋁排的制備工藝,包括以下步驟:
1)將所需成分按質量百分比加入熔爐熔化形成鋁液;
2)將鋁液擠壓成型形成鋁棒,擠壓時通過水冷方式進行冷卻,得到原材料鋁棒;
3)鋁棒表面渣皮車除;
4)均質處理:對鋁棒進行均質處理;
5)鋁棒擠壓:
5.1)擠壓筒采用梯式加溫,加熱溫度400℃-420℃;
5.2)擠壓時鋁棒溫度控制480℃-500℃,擠壓速度0.35-0.45mm/s,擠壓過程需排氣;
6)熱處理:
在150-200℃下保溫,1-2h;然后,再250-300℃下保溫,1-2h;
7)鋁棒切割成鋁排,完畢。
本發明中通過在Al- Si系合金配方體系中引入少量的稀土元素,經過原料熔制—鋁棒制作—均勻化處理—鋁棒與擠壓模具預熱—鋁棒擠壓成型后,再進行熱處理,制成鋁排。產品質量輕、強度高和延伸率高、耐腐蝕性能佳,導電率可達60%IACS以上,可較好滿足輸變電設備及線路金具對強度、延伸率、導電率及機械性能要求。
具體實施方式
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