[發明專利]基于電子標簽的真空回潮信息校驗系統及防差錯方法

在審

• 申請號: 201710574586.6
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN107187827A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 趙春元;王建偉;李秀芳;李秦宇;李明偉
• 申請（專利權）人: 河南中煙工業有限責任公司
• 主分類號: B65G43/08
• 分類號: B65G43/08;A24B3/02
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙)41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本發明涉及煙草制絲生產線上的真空回潮機控制技術領域，尤其涉及一種基于電子標簽的真空回潮信息校驗系統及防差錯方法。

背景技術

近年來，煙草制絲生產線及其控制技術取得了長足的進步，無論是生產控制精度還是信息化水平都得到極大提高，然而質量事故隱患，尤其是重大質量事故隱患仍然沒有消除；例如混煙（也稱“混牌”）事故，指不同批次、不同牌號的煙葉（或煙絲）在不該發生混合之處發生了混合事故；這些故障隱患一旦發生，就會造成較大的損失，嚴重時甚至可能導致整批物料的報廢，給企業造成重大經濟損失。

目前在對煙草制絲進行真空回潮處理的生產線上，盛裝有煙絲的物料箱經過真空回潮機進行真空回潮處理后，即傳送到下游工序進行產品生產，如果在真空回潮機中處理的煙絲的批次和牌號不同，在進行下游產品生產工序時就很可能會造成混煙現象；為了避免此類事故的發生，當前一般采用多人次、多級別審核確認的方式進行預先檢查和排錯，生產開始后由現場操作人員仔細巡視等作法來減少這類故障的發生，但這只能部分解決肉眼可見的事故，還要受現場操作人員的素質和疲勞程度等因素的影響，而多數該類事故只有在事后才被發現。

因此，急需設計一種用在真空回潮處理生產線上的信息校驗系統和防差錯方法，利用自動化的手段來校驗真空回潮處理后的煙絲的信息與下游工序正在生產的物料中的煙絲的信息是否相同，減少混煙事故的發生。

發明內容

本發明的目的在于提供一種基于電子標簽的真空回潮信息校驗系統及防差錯方法, 利用自動化的手段來校驗真空回潮處理后的煙絲的信息與下游工序正在生產的物料中的煙絲的信息是否相同，減少混煙事故的發生,節約了人工成本。

本發明采用的技術方案為：一種基于電子標簽的真空回潮信息校驗系統，包括多個用于盛裝煙絲的真空回潮物料箱、用于傳送真空回潮物料箱的循環輸送通道以及設置在循環輸送通道上的真空回潮機，所述真空回潮物料箱上均設置有電子標簽，循環輸送通道上的真空回潮物料箱的裝料區設置有用于向電子標簽中寫入煙絲信息的第一電子標簽讀寫器，循環輸送通道上的真空回潮物料箱的出料區設置有電子標簽讀碼器和第二電子標簽讀寫器，電子標簽讀碼器設置在第二電子標簽讀寫器的上游，電子標簽讀碼器用于讀取電子標簽中的煙絲信息，第二電子標簽讀寫器用于將電子標簽中的煙絲信息清除；還包括分別與第一電子標簽讀寫器、電子標簽讀碼器和第二電子標簽讀寫器進行通信交互的控制器，控制器與循環輸送通道的動力裝置控制連接。

進一步地所述真空回潮物料箱均包括筒狀箱體和設置在筒狀箱體下端用于蓋合筒狀箱體下端開口的下蓋板，下蓋板包括上隔板、下隔板以及設置在上隔板和下隔板之間的支撐塊，所述上隔板上均勻設置有多個與上隔板和下隔板之間的空間相連通的通孔，通孔上均設置有用于防止煙絲下漏的隔離網。

進一步地所述電子標簽設置在下隔板的下端面上。

進一步地所述控制器包括顯示模塊、控制模塊和存儲模塊，所述顯示模塊用于顯示第一電子標簽讀寫器、電子標簽讀碼器和第二電子標簽讀寫器的指令控制界面；所述控制模塊分別與第一電子標簽讀寫器、電子標簽讀碼器、第二電子標簽讀寫器和循環輸送通道的動力裝置控制連接；所述存儲模塊用于存儲煙絲的批次計劃信息。

進一步地還包括報警裝置，所述報警裝置的控制信號輸入端與控制器中控制模塊的控制信號輸出端相連接。

進一步地所述報警裝置為聲光報警器。

進一步地所述電子標簽中存儲的煙絲信息包括生產批次和牌號。

進一步地使用上述基于電子標簽的真空回潮信息校驗系統的防差錯方法，包括如下步驟：

步驟A：將煙絲批次計劃信息存儲到控制器的存儲模塊中。

步驟B：在循環輸送通道上的真空回潮物料箱的裝料區對真空回潮物料箱進行煙絲裝箱，當煙框裝滿后，控制器控制第一電子標簽讀寫器將煙絲信息寫入到真空回潮物料箱上的電子標簽中。

步驟C：帶有生產批次和牌號信息的真空回潮物料箱進入真空回潮機中對煙絲進行真空回潮處理。

步驟D： 經過真空回潮后的裝有煙絲的真空回潮物料箱輸送到出料區，控制器控制電子標簽讀碼器對電子標簽中的煙絲信息進行讀取，并將讀取的生產批次和牌號信息與煙絲批次計劃信息中下游工序正在生產的物料中的煙絲的生產批次號和牌號信息進行校驗對比，如果校驗對比信息不一致，進入步驟E，如果對比信息一致，則進入步驟F。