[發(fā)明專利]篩分裝置以及鈦合金粉末篩分系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710574339.6
• 申請(qǐng)日: 2017-07-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107159562A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳鑫華;梅俊發(fā);熊孝經(jīng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州三峰激光科技有限公司
• 主分類號(hào): B07B1/28
• 分類號(hào): B07B1/28;B07B1/46;B04C9/00;B22F3/105;B33Y40/00;B22F1/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 楊勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及3D打印粉末篩分生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種篩分裝置以及鈦合金粉末篩分系統(tǒng)。

背景技術(shù)

激光選區(qū)熔化金屬3D打印技術(shù)(Selective laser melting，SLM)采用精密聚焦光斑快速熔化預(yù)置鋪好的一層層金屬粉末，幾乎可以直接獲得任意形狀以及具有完全冶金結(jié)合的功能零件。致密度可達(dá)到近乎100％，是一種極具發(fā)展前景的快速成型技術(shù)，尤其在航空航天、醫(yī)療、汽車、模具等領(lǐng)域有著極為重要的應(yīng)用前景。SLM技術(shù)使用超細(xì)球形粉作為原材料，通常鋪粉厚度30－60μm(最薄鋪粉厚度可達(dá)20μm)。為了成形得到密度均勻，性能一致的零件，其對(duì)粉末的各項(xiàng)性能參數(shù)要求極其苛刻，尤其是顆粒分布是評(píng)價(jià)粉末性能最關(guān)鍵的參數(shù)指標(biāo)之一。因此粉末在生產(chǎn)中，選擇一種穩(wěn)定有效的篩分方式尤為關(guān)鍵。

在實(shí)際生產(chǎn)中，采用傳統(tǒng)的圓形振動(dòng)篩或搖擺式振篩，在篩分時(shí)易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，并存在產(chǎn)量低、篩網(wǎng)使用壽命短、頻繁更換的問(wèn)題。此外，在降低生產(chǎn)效率的同時(shí)，也增加了多次操作而帶來(lái)的質(zhì)量不穩(wěn)定性因素，很大程度上影響了航空用3D打印粉末的質(zhì)量波動(dòng)，形成后續(xù)3D打印工序的質(zhì)量不穩(wěn)定性因素。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種篩分裝置，以改善傳統(tǒng)的粉末篩分設(shè)備在篩分過(guò)程中易出現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞導(dǎo)致篩網(wǎng)使用壽命短以及產(chǎn)量低的問(wèn)題。

本發(fā)明的目的在于提供一種鈦合金粉末篩分系統(tǒng)，以改善傳統(tǒng)的粉末篩分設(shè)備在篩分過(guò)程中易出現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞導(dǎo)致篩網(wǎng)使用壽命短以及產(chǎn)量低的問(wèn)題。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

基于上述第一目的，本發(fā)明提供了一種篩分裝置，包括投料組件、篩分組件以及真空上料組件，所述篩分組件包括網(wǎng)架、篩網(wǎng)主體以及導(dǎo)向件，所述篩網(wǎng)主體安裝于所述網(wǎng)架中，所述導(dǎo)向件具有第一開(kāi)口和第二開(kāi)口以及圍成導(dǎo)向通道的引導(dǎo)壁，所述第一開(kāi)口的口徑大于所述第二開(kāi)口的口徑，所述導(dǎo)向件安裝于所述網(wǎng)架，所述第一開(kāi)口配置成承接從所述篩網(wǎng)主體落下的物料，所述引導(dǎo)壁配置成承接從所述第一開(kāi)口處落下的物料并將物料引導(dǎo)至所述第二開(kāi)口處，所述投料組件配置成將物料投放至所述篩網(wǎng)主體上，所述真空上料組件配置成將從所述篩網(wǎng)主體上篩分后的物料收集并投放至所述投料組件。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述導(dǎo)向通道的垂直于其軸線的截面面積沿其軸線由所述第一開(kāi)口向所述第二開(kāi)口的方向逐漸減小。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述篩分組件還包括篩框以及卡箍，所述篩框設(shè)置有多個(gè)，相鄰所述篩框的連接位置處形成環(huán)形卡槽，所述網(wǎng)架卡接在所述環(huán)形卡槽內(nèi)，且所述網(wǎng)架的外周面與所述環(huán)形卡槽的槽底之間設(shè)置有密封膠條；所述卡箍卡緊在相鄰所述篩框外且遮擋住相鄰所述篩框的連接縫隙；位于所述篩網(wǎng)主體的與所述引導(dǎo)件相對(duì)的另一側(cè)的所述篩網(wǎng)與所述網(wǎng)架的接觸位置處設(shè)置有密封墊圈。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述真空上料組件包括有粉末臨時(shí)儲(chǔ)存?zhèn)}以及旋風(fēng)分離器，所述粉末臨時(shí)儲(chǔ)存?zhèn)}設(shè)置有配置成與真空泵連通的真空排氣口、儲(chǔ)存腔以及與該儲(chǔ)存腔相連通的粉末進(jìn)料口和粉末出料口；所述旋風(fēng)分離器安裝于所述儲(chǔ)存?zhèn)}中，所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)口與所述粉末進(jìn)料口連通，所述旋風(fēng)分離器的落料出口與所述儲(chǔ)存腔連通，所述旋風(fēng)分離器的排氣出口與所述真空排氣口連通。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述真空上料組件還包括導(dǎo)料筒，所述導(dǎo)料筒的兩端分別為進(jìn)料開(kāi)口和出料開(kāi)口，所述導(dǎo)料筒與所述粉末臨時(shí)儲(chǔ)存?zhèn)}可拆卸連接，且所述進(jìn)料開(kāi)口與所述粉末出料口連通。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述導(dǎo)料筒包括相連通的圓筒段和錐形筒段，所述第一開(kāi)口位于所述圓筒段的遠(yuǎn)離所述錐形筒段的端口處，所述第二開(kāi)口位于所述錐形筒段的遠(yuǎn)離所述圓筒段的端口處，所述錐形筒段的口徑較大的端口連通所述圓筒段；所述圓筒段與所述粉末臨時(shí)儲(chǔ)存?zhèn)}連接。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述投料組件包括移動(dòng)投料儲(chǔ)罐、原料儲(chǔ)罐、自動(dòng)給料模塊以及給料推進(jìn)通道，所述移動(dòng)投料儲(chǔ)罐與所述原料儲(chǔ)罐連通，所述自動(dòng)給料模塊配置成承接從所述原料儲(chǔ)罐處落下的物料并輸送至所述給料推進(jìn)通道，所述給料推進(jìn)通道連通所述篩分組件的進(jìn)料口；所述真空上料組件的粉末出料口連通所述原料儲(chǔ)罐。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述投料組件還包括測(cè)氧和測(cè)壓力儀器組件。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述投料組件還包括投料樓梯以及投料平臺(tái)。

基于上述第二目的，本發(fā)明提供了一種鈦合金粉末篩分系統(tǒng)，包括所述的篩分裝置。

本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：