[發明專利]一種氣液混合動力壓鉚機

在審

• 申請號: 201710574159.8
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN107214286A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 李長春
• 申請（專利權）人: 太倉優捷特機械有限公司
• 主分類號: B21J15/22
• 分類號: B21J15/22;B21J15/30
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙)11341
• 代理人: 王衛婷

技術領域

本發明涉及沖壓設備技術領域，特別是涉及一種氣液混合動力壓鉚機。

背景技術

在汽車，家電行業，板材加工中的壓鉚是一種重要的加工方式， 加工工作中把被加工工件置于壓鉚機的機架上，通過氣壓或者油壓壓力，使得板材連接為一個整體， 現有的鉚壓機機架結構復雜，方向調整困難，同時，氣源壓力小，壓鉚力度不夠，為此，本發明提供了氣液混合動力壓鉚機，結構設計緊湊，采用氣液混合，提高了加工質量品質，同時節約了能源成本。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種氣液混合動力壓鉚機，能夠使得工件壓鉚質量高，形成流水線作業模式，效率高，同時擠壓效果好，不損傷工件表面的鍍層。

所述的一種氣液混合動力壓鉚機，包括：底座，底座采用長方體結構形式，底座采用鑄鐵材料制作，在底座下端設置了滾腳和止動結構，通過滾腳和止動結構方便壓鉚機的搬運。

在底座上連接了豎向的機架，機架采用合金鋼材料制作，在機架上設置了2到4個機架凹塊，機架凹塊采用長方體結構或者橢圓體結構，目的降低壓鉚機重量，節約材料。

在機架上端連接了橫向的氣液增力缸支撐架B，通過氣液增力缸支撐架B固定了氣液增力缸，工作中氣液增力缸為工件壓鉚提供動力來源。

為了便于氣液增力缸的工作穩定，在機架上端設置了機架豎直桿，機架豎直桿上端連接了水平的氣液增力缸支撐架A，氣液增力缸支撐架A固定了氣液增力缸的頂部位置。

氣液增力缸下端連接設置了沖桿，在沖桿下端設置了沖頭，通過沖頭完成對工件的沖壓。

一種優選技術方案，氣液增力缸連接了PLC控制器，實現沖壓的自動控制。

在底座上設置了工件支撐平臺，工件支撐平臺采用長方體結構，在工件支撐平臺中間位置設置了工件支撐柱，工件支撐柱連接了支撐柱調節手柄，通過支撐柱調節手柄能夠調整工件支撐柱的位置，工作中工件置于工件支撐柱的上方，通過調節手柄，使得工件位置調整準確，從而完成壓鉚工作。

一種優選技術技術方案，工件支撐柱上方設置了工件凹槽模具，通過工件凹槽模具方便工件的固定。

本發明的有益效果是：本發明一種氣液混合動力壓鉚機，結構設計緊湊，沖壓力平穩，機體穩定可靠，能夠實現壓鉚機的流水線作業，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發明一種氣液混合動力壓鉚機的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：

1為底座，2為機架，3為機架豎直桿，4為氣液增力缸，5為氣液增力缸支撐架A，6為氣液增力缸支撐架B，7為沖桿，8為沖頭，9為機架凹塊，10為工件支撐平臺，11為工件支撐柱，12為支撐柱調節手柄。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發明實施例包括：

所述的一種氣液混合動力壓鉚機，包括：底座，底座采用長方體結構形式，底座采用鑄鐵材料制作，在底座下端設置了滾腳和止動結構，通過滾腳和止動結構方便壓鉚機的搬運。

在底座上連接了豎向的機架，機架采用合金鋼材料制作，在機架上設置了2到4個機架凹塊，機架凹塊采用長方體結構或者橢圓體結構，目的降低壓鉚機重量，節約材料。

在機架上端連接了橫向的氣液增力缸支撐架B，通過氣液增力缸支撐架B固定了氣液增力缸，工作中氣液增力缸為工件壓鉚提供動力來源。

為了便于氣液增力缸的工作穩定，在機架上端設置了機架豎直桿，機架豎直桿上端連接了水平的氣液增力缸支撐架A，氣液增力缸支撐架A固定了氣液增力缸的頂部位置。

氣液增力缸下端連接設置了沖桿，在沖桿下端設置了沖頭，通過沖頭完成對工件的沖壓。

一種優選技術方案，氣液增力缸連接了PLC控制器，實現沖壓的自動控制。

在底座上設置了工件支撐平臺，工件支撐平臺采用長方體結構，在工件支撐平臺中間位置設置了工件支撐柱，工件支撐柱連接了支撐柱調節手柄，通過支撐柱調節手柄能夠調整工件支撐柱的位置，工作中工件置于工件支撐柱的上方，通過調節手柄，使得工件位置調整準確，從而完成壓鉚工作。

一種優選技術技術方案，工件支撐柱上方設置了工件凹槽模具，通過工件凹槽模具方便工件的固定。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。