[發(fā)明專利]一種連續(xù)熱處理工序的裝置及其使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710574071.6
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN109252039B
• 公開（公告）日: 2023-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝珊;謝釋齋
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇持華軸承有限公司
• 主分類號: C21D9/40
• 分類號: C21D9/40;C21D1/62;C21D1/18
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 黃杭飛

1.一種連續(xù)熱處理工序的裝置，包括裝置本體（5）、第一內(nèi)室（2）、第二內(nèi)室（6）和升降外殼（9），其特征在于：所述裝置本體（5）內(nèi)部上下設(shè)置有第一內(nèi)室（2）和第二內(nèi)室（6），所述裝置本體（5）頂部固定焊接有橫梁（1），所述橫梁（1）中心向下固定安裝有電動升降桿（7），所述電動升降桿（7）穿過裝置本體（5）且處于裝置本體（5）內(nèi)部的底端固定連接有升降外殼（9），所述升降外殼（9）內(nèi)部水平設(shè)置有轉(zhuǎn)軸（17），所述轉(zhuǎn)軸（17）設(shè)置有兩組，兩組所述轉(zhuǎn)軸（17）上均對應(yīng)設(shè)置有外擋片（15）和內(nèi)擋片（16），所述外擋片（15）與內(nèi)擋片（16）間放置有工件軸承（10），所述轉(zhuǎn)軸（17）兩端的升降外殼（9）外側(cè)設(shè)置有卡頭（20），所述裝置本體（5）內(nèi)部設(shè)置有與卡頭（20）對應(yīng)的上下方向的卡槽，所述升降外殼（9）內(nèi)部在遠(yuǎn)離電機(jī)（14）的一側(cè)上安裝有溫度傳感器（19），所述裝置本體（5）一側(cè)在第二內(nèi)室（6）外部通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有第二室門（11），所述裝置本體（5）內(nèi)部在相對第二室門（11）一側(cè)安裝有加熱器（23），所述裝置本體（5）上通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有第一室門（3），所述第一室門（3）位于所述加熱器（23）的頂端，所述第一室門（3）與第二室門（11）外側(cè)面近底端均固定安裝有把手（4），所述第二室門（11）頂端在裝置本體（5）外部與第一內(nèi)室（2）連通設(shè)置有風(fēng)管（8），所述風(fēng)管（8）外端連接有風(fēng)機(jī)（24）；兩組平行設(shè)置的所述轉(zhuǎn)軸（17）上的外擋片（15）外緣相抵，兩組所述轉(zhuǎn)軸（17）與軸心線垂直的截面為多邊形，所述外擋片（15）與內(nèi)擋片（16）中心的通孔與轉(zhuǎn)軸（17）截面等大；所述第一內(nèi)室（2）、第二內(nèi)室（6）和升降外殼（9）高度均相同。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)熱處理工序的裝置，其特征在于：所述內(nèi)擋片（16）與外擋片（15）均為中間設(shè)有通孔的圓形片，所述內(nèi)擋片（16）包括兩組設(shè)置對稱的圓形片和兩組所述圓形片間固定焊接的連接片（22），所述連接片（22）為圓心在轉(zhuǎn)軸（17）中性線上的弧形片，且所述的連接片（22）中心設(shè)置有螺紋孔，轉(zhuǎn)軸（17）上等距設(shè)置有與之對應(yīng)的螺紋孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)熱處理工序的裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（17）在升降外殼（9）內(nèi)部等高平行設(shè)置有兩組，兩組所述轉(zhuǎn)軸（17）一端通過連接軸承（21）與升降外殼（9）轉(zhuǎn)動連接，穿過升降外殼（9）的另一端固定安裝有齒盤（12），靠近所述齒盤（12）一側(cè)的升降外殼（9）上固定安裝有電機(jī)（14），所述電機(jī)（14）的機(jī)軸上固定安裝有齒輪（13），所述齒輪（13）與齒盤（12）嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種連續(xù)熱處理工序的裝置的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：通過電動升降桿（7）降下升降外殼（9）至第二內(nèi)室（6），打開第二室門（11），將工件軸承（10）放置在兩組所述轉(zhuǎn)軸（17）上，使工件軸承（10）的軸心線與轉(zhuǎn)軸（17）的軸心線平行，打開加熱器（23）對工件軸承（10）進(jìn)行預(yù)熱；

S2：預(yù)熱結(jié)束后，通過加熱器（23）將第二內(nèi)室（6）進(jìn)行升溫對工件軸承（10）進(jìn)行淬火，淬火加熱過程分為兩級加熱過程；

S3：淬火加熱后的工件軸承（10）通過電動升降桿（7）提升升降外殼（9）進(jìn)入第一內(nèi)室（2），在第一內(nèi)室（2）內(nèi)部通過風(fēng)機(jī)（24）鼓入冷風(fēng)進(jìn)行冷卻。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)熱處理工序的裝置的使用方法，其特征在于：所述步驟S1中預(yù)熱溫度為500-600℃，持續(xù)時間5-15min。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)熱處理工序的裝置的使用方法，其特征在于：所述步驟S2中一級加熱溫度為600-700℃，持續(xù)時間10-18min，二級加熱溫度為700-800℃，持續(xù)時間為5-15min。