[發明專利]一種高品質植物油的生產方法

有效

• 申請號: 201710573965.3
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN107384579B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 黃鳳洪;劉昌盛;李文林
• 申請（專利權）人: 中國農業科學院油料作物研究所
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00;C11B3/10
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 劉洋

本發明公開了一種高品質植物油的生產方法。包括以下步驟：集成篩選、風選、磁選、色選和水選設備分離非油籽雜質，獲得清潔新鮮油籽；用熱風將油籽進行預熱到40℃～55℃，啟動微波處理，升溫至130℃～170℃時結束；先進行微霧噴射處理，然后再進行濕膜處理，處理時間為20min～35min，調質后油籽溫度40℃～60℃；采用螺桿榨油機對油籽進行低溫壓榨，獲得壓榨油和壓榨餅；將壓榨油加熱至20℃～50℃，在攪拌狀態下依次加入鈉基膨潤土、晶堿、黃原膠復合劑，過濾分離。本發明具有制油工藝鏈短、制油效率高、產品品質高、能耗煉耗低、對環境友好等優點。

技術領域

本發明屬油脂加工技術領域；具體涉及一種高品質植物油的生產方法。

背景技術

現有的植物油制取技術主要采用軋胚-蒸炒-預榨浸出工藝技術，目的是盡可能徹底壓榨出油脂，一般先將油籽軋胚，然后在110-130℃的高溫下蒸炒30～40min，不僅消耗大量電力和蒸汽，且由于油籽細胞破壞嚴重，發生了復雜的生化反應，導致毛油色澤深、酸值和磷脂含量高，風味辛辣，油脂氧化嚴重等問題，后續必須經過脫膠、脫酸、脫色、脫臭(240-260℃)等過度精煉才能使產品達到國家有關標準，并且精煉過程中使用了化學試劑和一些工業助劑。過度精煉導致植物油中伴隨的維生素E、植物甾醇、多酚、葉綠素、類胡蘿卜素、磷脂等天然活性物質損失和破壞嚴重，同時高溫化學精煉過程中易產生反式脂肪酸、3-氯-1,2-丙二醇等風險因子。針對上述問題，國內外開展了低溫制取植物油技術研究。

CN 1840623A公開了一種油料的低溫制油及油料蛋白制取方法，采用脫皮低溫壓榨方法制取毛油，毛油經沉淀、精濾后獲得成品油，該方法操作簡便，能耗低，但是未涉及到油籽的深度精選、微波熱風調質和油脂低溫精煉等方法。

CN 102517141A公開了一種低溫制取山茶油的方法，全程制取過程應用物理方法，處理溫度均低于100℃，但是該工藝僅適用于油茶籽加工；但是未涉及到油籽的深度精選、微波熱風調質等方法。

CN 102268325A公開了一種葡萄籽油的提取方法，采用紅外預處理，然后分離葡萄籽，再采用液壓壓榨方法制取，過濾后獲得成品葡萄籽油；但是未涉及到油籽的深度精選、微波熱風調質和油脂低溫精煉等方法。

CN 102002427A公開了一種花生胚芽油的制取方法，采用低溫調質、低溫壓榨、低溫干燥脫水、過濾相結合的物理精煉方法制取花生胚芽油，但是未涉及到油籽的深度精選、微波熱風調質和油脂低溫精煉等方法。

CN 102293264A一種適度加工的植物油及其制備方法，采用低溫脫膠、低溫堿煉、脫色和脫臭技術，目的在于通過降低精煉溫度來減少反式脂肪酸的生成和節能降耗，但是未涉及到油籽的深度精選、微波熱風調質和油脂低溫精煉等方法。

從上述植物油制取方法來看，這些工藝或存在原料清理不充分，或存在調質效率低，或存在壓榨效率低，或存在工藝鏈長、能耗高、煉耗高，三廢排放大等問題，同時在生產自動化控制和標準化管理方面還有待于提高。

發明內容

本發明提供一種高品質植物油的生產方法，該方法具有制油工藝鏈短、制油效率高、產品品質高、能耗煉耗低、對環境友好等優點。

本發明的技術方案為：

一種高品質植物油的生產方法，其特征在于包括如下步驟：

1)深度精選：集成篩選、風選、磁選、色選和水選設備分離非油籽雜質，獲得清潔新鮮油籽；

2)微波調質：用熱風將油籽進行預熱到40℃～55℃，啟動微波處理，當油籽升溫至130℃～170℃時結束微波調質；

3)調質壓榨：先進行微霧噴射處理，然后再進行濕膜處理，處理時間為20min～35min，調質后油籽溫度40℃～60℃；完成壓榨前調質后，采用螺桿榨油機對油籽進行低溫壓榨，獲得壓榨油和壓榨餅；