[發(fā)明專利]一種簡(jiǎn)易機(jī)械式熱塑復(fù)合材料焊接裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710573621.2
• 申請(qǐng)日: 2017-07-14
• 公開（公告）號(hào): CN107175835B
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何振鵬;徐唐靜;丁坤英;何銳;謝海超;路鵬程;孫宇博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)民航大學(xué)
• 主分類號(hào): B29C65/78
• 分類號(hào): B29C65/78
• 代理公司: 天津才智專利商標(biāo)代理有限公司 12108
• 代理人: 龐學(xué)欣

一種簡(jiǎn)易機(jī)械式熱塑復(fù)合材料焊接裝置。其包括支撐底座、水平方位調(diào)節(jié)組件、垂直方位調(diào)節(jié)組件、緊壓組件；本發(fā)明提供的簡(jiǎn)易機(jī)械式熱塑復(fù)合材料焊接裝置能夠適用于多種尺寸的焊接件進(jìn)行焊接，使用者可根據(jù)焊接件的大小任意調(diào)整伸縮壓板的高度，調(diào)整緊壓滑快下落距離，調(diào)整L形鐵片之間的距離，滿足了不同尺寸物件的焊接。可根據(jù)相應(yīng)刻度轉(zhuǎn)動(dòng)搖手使調(diào)節(jié)距離變得更加精確。該裝置具有操作簡(jiǎn)易，產(chǎn)品適應(yīng)力強(qiáng)，方便省力、功能強(qiáng)大、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于材料焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種簡(jiǎn)易機(jī)械式熱塑復(fù)合材料焊接裝置。

背景技術(shù)

由于傳統(tǒng)焊接裝置的尺寸固定，因此無(wú)法根據(jù)焊接件的大小進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)遇到較大尺寸的焊接件時(shí)，由于其所占空間較大，因此較小尺寸的焊接裝置就無(wú)法進(jìn)行加工。而且傳統(tǒng)焊接裝置在夾持焊接件時(shí)沒有調(diào)整機(jī)構(gòu)，可能會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)大而導(dǎo)致焊接件出現(xiàn)損壞。

另外，傳統(tǒng)焊接裝置的夾持方式較為單一，不能保證兩焊接件之間的焊接液體不向四側(cè)流出，如果焊接液隨意流濺，可能會(huì)使焊接件的焊接效果不理想，甚至焊接件作廢。目前市場(chǎng)上出售的一些焊接裝置無(wú)法滿足焊接件焊接過(guò)程中的無(wú)縫貼合，因此不能保證焊接件的質(zhì)量。

此外，傳統(tǒng)焊接裝置是采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，緊壓焊接件采用氣壓泵，因此焊接裝置的成本較高，笨重，且操作過(guò)程需要操作人員自己判斷進(jìn)給量，無(wú)法進(jìn)行相應(yīng)尺寸的調(diào)整，操作繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種簡(jiǎn)易機(jī)械式熱塑復(fù)合材料焊接裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的簡(jiǎn)易機(jī)械式熱塑復(fù)合材料焊接裝置包括支撐底座、水平方位調(diào)節(jié)組件、垂直方位調(diào)節(jié)組件、緊壓組件；其中支撐底座由四根呈矩形且垂直設(shè)置的支撐底座架和水平安裝在四根支撐底座架上端的底座鋼板組成；

水平方位調(diào)節(jié)組件包括絲杠底、絲杠上滑塊、絲杠螺母、第一滾動(dòng)軸承、絲杠、絲杠檔板；其中絲杠底為長(zhǎng)方體形結(jié)構(gòu)，底面固定在底座鋼板的表面，頂面中部沿長(zhǎng)度方向凹陷形成有一個(gè)長(zhǎng)條狀絲杠設(shè)置槽，絲杠底的前后端面上分別形成有一個(gè)與絲杠設(shè)置槽前后端相連通的絲杠孔，每個(gè)絲杠孔內(nèi)設(shè)置一個(gè)第一滾動(dòng)軸承，同時(shí)絲杠底的兩側(cè)面上分別形成有一個(gè)長(zhǎng)條狀滑塊槽；絲杠檔板垂直設(shè)置，背面下部固定在絲杠底的前端面上，上部凸出在絲杠底的頂面外；絲杠的兩端分別貫穿設(shè)置在兩個(gè)第一滾動(dòng)軸承的內(nèi)孔中，中部位于絲杠設(shè)置槽內(nèi)，并且絲杠的前端貫穿絲杠檔板后延伸至外部；絲杠螺母套在絲杠的中部；絲杠上滑塊的橫向截面呈倒凹字形，由頂板、兩側(cè)板和兩邊沿構(gòu)成，套在絲杠底的頂部，頂板的底面固定在絲杠螺母上，并且兩邊沿分別嵌入在絲杠底上兩滑塊槽內(nèi)；

垂直方位調(diào)節(jié)組件包括底板、錐齒輪底座、第二滾動(dòng)軸承、一對(duì)相互嚙合的錐齒輪、長(zhǎng)軸、側(cè)搖手、伸縮壓板、微型絲杠、側(cè)擋板、側(cè)檔板支座、置物臺(tái)、置物臺(tái)支座、軸桶、第三滾動(dòng)軸承、伸縮支柱支撐；其中底板固定在絲杠上滑塊的前端表面；錐齒輪底座固定于底板的一側(cè)表面中部；第二滾動(dòng)軸承設(shè)置在錐齒輪底座中；一對(duì)錐齒輪中的縱向錐齒輪的輪轂插入在第二滾動(dòng)軸承的內(nèi)孔中；微型絲杠的下端與縱向錐齒輪的中心孔螺紋配合，上端固定在伸縮壓板的底面中部；伸縮壓板的底面四個(gè)角部和位于其下方的底板間分別設(shè)置一個(gè)伸縮支柱支撐，每個(gè)伸縮支柱支撐由內(nèi)外嵌套的一個(gè)內(nèi)支柱和一個(gè)外支柱構(gòu)成，內(nèi)支柱的下端嵌入在底板上的定位孔內(nèi)，外支柱的上端嵌入在伸縮壓板底面固定的支柱盤的孔內(nèi)，內(nèi)支柱能夠沿著外支柱內(nèi)孔上下滑動(dòng)，從而帶動(dòng)伸縮壓板15上下移動(dòng)；側(cè)擋板沿前后方向垂直設(shè)置，下端固定于底板的另一側(cè)表面，并且中部形成有一個(gè)用于固定軸桶的圓孔；軸桶的兩端內(nèi)部分別安裝一個(gè)第三滾動(dòng)軸承；長(zhǎng)軸的中部?jī)蓚?cè)部位貫穿設(shè)置在兩個(gè)第三滾動(dòng)軸承的中心孔內(nèi)，兩端分別連接一對(duì)錐齒輪中的橫向錐齒輪以及側(cè)搖手；置物臺(tái)支座的下端固定在位于底板后側(cè)的絲杠上滑塊表面，置物臺(tái)固定在置物臺(tái)支座的上端，并且當(dāng)伸縮壓板與置物臺(tái)齊平時(shí)伸縮壓板的后端面與置物臺(tái)的前端面相接觸；