[發明專利]一種H型鋼焊接變形的校正方法

在審

• 申請號: 201710573552.5
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN107186006A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 唐麗;李麗;姜友榮;郭建;劉云輝
• 申請（專利權）人: 中國五冶集團有限公司
• 主分類號: B21D3/10
• 分類號: B21D3/10;B21D37/16
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司51214
• 代理人: 詹永斌

技術領域

本發明涉及焊接變形的校正技術領域，特別涉及一種H型鋼焊接變形的校正方法。

背景技術

由于焊接H型鋼在焊接后，四條焊縫都會產生如圖1所示的焊接變形，導致H型鋼結構產生變形，需要對H型鋼進行校正；目前，我公司生產的H型鋼板厚較厚，達到85-95mm，產生了很大的焊接變形，采用現有的校正設備或者校正方法不能夠有效地實現對厚度較大的H型鋼進行校正操作，因此本申請提出一種針對壁厚較大的H型鋼進有效校正的方法。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：針對上述存在的問題，提供了一種H型鋼焊接變形的校正方法，簡單實用，實施方便快捷，能夠實現有效地對壁厚較大的H型鋼進行校正操作，保證了產品質量。

本發明采用的技術方案如下：一種H型鋼焊接變形的校正方法，校正時，H型鋼平放于地面，下翼緣板與地面接觸，對上翼緣板頂面進行火焰加熱，火焰加熱的位置與上翼緣板和腹板之間的焊接位置相對應，同時在上、下翼緣板之間設置頂升機構，在火焰加熱的同時配合采用頂升機構進行頂升校正；上翼緣板校正完成后，冷卻至常溫，然后翻轉H型鋼，使得上翼緣板與地面接觸，對下翼緣板頂面進行火焰加熱，火焰加熱的位置與下翼緣板和腹板之間的焊接位置相對應，同時在上、下翼緣板之間設置頂升機構，在火焰加熱的同時配合采用頂升機構進行頂升校正。

本發明所述的一種H型鋼焊接變形的校正方法，火焰加熱時，火焰沿著翼緣板與腹板之間焊縫的長度方向進行往復加熱。

本發明所述的一種H型鋼焊接變形的校正方法，校正上翼緣板時，上翼緣板的左右兩半部分同時進行頂升校正操作；校正下翼緣板時，下翼緣板的左右兩半部分同時進行頂升校正操作。

本發明所述的一種H型鋼焊接變形的校正方法，所述頂升機構為千斤頂，千斤頂底部設置有墊塊。

本發明所述的一種H型鋼焊接變形的校正方法，在H型鋼左右兩側均分別設置四個千斤頂，且千斤頂的間距相同，頂升校正時，左右兩側的各千斤頂同步進行頂升校正操作。

本發明所述的一種H型鋼焊接變形的校正方法，頂升校正時，所述千斤頂頂部接觸并頂緊翼緣板的邊沿位置，所述墊塊包括水平部和豎直部，水平部底面與翼緣板內表面接觸，豎直部底面與地基接觸。

本發明所述的一種H型鋼焊接變形的校正方法，在校正操作時，采用濕毛巾貼附在千斤頂的外表面。

與現有技術相比，采用上述技術方案的有益效果為：本發明簡單實用，實施方便快捷，能夠實現有效地對壁厚較大的H型鋼進行校正操作，保證了產品質量。

附圖說明

圖1是H型鋼焊接變形示意圖；

圖2是本發明中千斤頂與H型鋼安裝側視圖；

圖3是本發明中千斤頂與H型鋼安裝主視圖。

附圖標記：1為下翼緣板，2為上翼緣板，3為腹板，4為千斤頂，5為水平部，6為豎直部。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步描述。

如圖2和3所示，一種H型鋼焊接變形的校正方法，校正時，H型鋼平放于地面，下翼緣板1與地面接觸，對上翼緣板2頂面進行火焰加熱，火焰加熱的位置與上翼緣板2和腹板3之間的焊接位置相對應，同時在上、下翼緣板2、1之間設置頂升機構，在火焰加熱的同時配合采用頂升機構進行頂升校正；上翼緣板2校正完成后，冷卻至常溫，然后翻轉H型鋼，使得上翼緣板2與地面接觸，對下翼緣板1頂面進行火焰加熱，火焰加熱的位置與下翼緣板1和腹板3之間的焊接位置相對應，同時在上、下翼緣板2、1之間設置頂升機構，在火焰加熱的同時配合采用頂升機構進行頂升校正。進一步地，火焰加熱時，火焰沿著翼緣板與腹板3之間焊縫的長度方向進行往復加熱，具體地，所述頂升機構為千斤頂4，千斤頂4底部設置有墊塊，墊塊面積大于千斤頂4底座面積。

進一步地，校正上翼緣板2時，上翼緣板2的左右兩半部分同時進行頂升校正操作；校正下翼緣板1時，下翼緣板1的左右兩半部分同時進行頂升校正操作，如此操作，實現對上、下翼緣板2、1分別進行整體校正，使得上、下翼緣板2、1各自的左右兩半校正同步進行，校正效果更好。

進一步地，千斤頂4的設置數量以及相互間距根據實際的H型鋼長度及變形情況具體設置，此處，在H型鋼左右兩側均分別設置四個千斤頂4，且千斤頂4的間距相同，此處間距具體設置為1米，頂升校正時，左右兩側的各千斤頂4同步進行頂升校正操作，如此操作，使得翼緣板的單邊校正更加精確有效。