[發(fā)明專利]一種高效的懸輥機鋼模在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710573103.0 | 申請日: | 2017-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN107150408A | 公開(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周杰 | 申請(專利權(quán))人: | 揚州起航機械有限公司 |
| 主分類號: | B28B21/82 | 分類號: | B28B21/82 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙)32231 | 代理人: | 劉娟娟 |
| 地址: | 225000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 懸輥機鋼模 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高效的懸輥機鋼模。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)、建筑業(yè)和交通運輸業(yè)的發(fā)展,各行各業(yè)對于鋼筋混凝土管材的運用隨處可見。鋼筋混凝土管材一般通過懸輥機制作而成,常見的懸輥機包括懸輥軸以及套在懸輥軸上的鋼模,在鋼筋混凝土管材的生產(chǎn)過程中,往往是將混凝土填充在鋼模內(nèi),使混凝土凝固成鋼筋混凝土管材,而凝固的鋼筋混凝土管材很難與鋼模分離,傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中往往填充混凝土之前,在鋼模的內(nèi)壁上涂抹一層防粘物質(zhì),例如油脂或塑料薄膜,由于涂抹防粘物質(zhì)過程繁瑣,延長了生產(chǎn)周期,增加了用人成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,即凝固的鋼筋混凝土管材難以與鋼模分離,提供一種鋼筋混凝土管材易與鋼模分離的懸輥機鋼模。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明的目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案:
一種高效的懸輥機鋼模,包括易拼合成管狀的兩半模,所述各半模包括外弧面、內(nèi)弧面以及位于半模兩端的環(huán)形端面,所述的環(huán)形端面邊緣突出內(nèi)弧面向鋼模內(nèi)延伸,所述的兩側(cè)環(huán)形端面和內(nèi)弧面相配合形成用于存儲混凝土的空間,所述的內(nèi)弧面為彈性材料的內(nèi)弧面,各半模的外弧面、內(nèi)弧面以及兩側(cè)環(huán)形端面形成密封的伸縮囊,所述的外弧面上連接有接通伸縮囊的接口。
本發(fā)明工作時,將接口關(guān)閉,保證伸縮囊適量的鼓起,然后將兩半模拼合成管狀的鋼模,向內(nèi)弧面與兩側(cè)環(huán)形端面形成的空間內(nèi)填充混凝土,混凝土凝固成鋼筋混凝土管材,最后通過接口向伸縮囊內(nèi)充氣或放氣,使內(nèi)弧面與鋼筋混凝土管材分離。
為了便于內(nèi)弧面與鋼筋混凝土管材更加容易分離,所述的內(nèi)弧面上開設(shè)有若干單向閥嘴,所述的單向閥嘴用于將伸縮囊內(nèi)的氣體或液體排出,便于鋼筋混凝土管材與鋼模分離。
為了便于內(nèi)弧面與鋼筋混凝土管材分離,所述彈性材料的內(nèi)弧面采用橡膠材料或塑料材料。
為了確保管狀鋼模連接的穩(wěn)固,所述半模上設(shè)置有連接件,所述的連接件將兩半模拼合固定成管狀的鋼模。
為了確保管狀鋼模連接的穩(wěn)固,所述的連接件為螺栓或夾具。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:由于伸縮囊的存在,當(dāng)鋼模內(nèi)的混凝土凝固成鋼筋混凝土管材后,伸縮囊發(fā)生形變,從而便于內(nèi)弧面與鋼筋混凝土管材分離。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1鋼模,2半模,201外弧面,202內(nèi)弧面,203環(huán)形端面,204單向閥嘴,3伸縮囊,301接口。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步地說明:
如圖1所述,一種高效的懸輥機鋼模,包括易拼合成管狀的兩半模2,為了確保管狀鋼模1連接的穩(wěn)固,半模2上設(shè)置有連接件,連接件將兩半模2拼合固定成管狀的鋼模1,為了確保管狀鋼模1連接的穩(wěn)固,連接件為螺栓或夾具,各半模2包括外弧面201、內(nèi)弧面202以及位于半模2兩端的環(huán)形端面203,環(huán)形端面203邊緣突出內(nèi)弧面202向鋼模1內(nèi)延伸,兩側(cè)環(huán)形端面203和內(nèi)弧面202相配合形成用于存儲混凝土的空間,內(nèi)弧面202為彈性材料的內(nèi)弧面202,為了便于內(nèi)弧面202與鋼筋混凝土管材分離,彈性材料的內(nèi)弧面202采用橡膠材料或塑料材料,各半模2的外弧面201、內(nèi)弧面202以及兩側(cè)環(huán)形端面203形成密封的伸縮囊3,為了便于內(nèi)弧面202與鋼筋混凝土管材更加容易分離,內(nèi)弧面202上開設(shè)有若干單向閥嘴204,單向閥嘴204用于將伸縮囊3內(nèi)的氣體或液體排出,便于鋼筋混凝土管材與鋼模1分離,外弧面201上連接有接通伸縮囊3的接口301。
工作時,將接口301關(guān)閉,保證伸縮囊3適量的鼓起,閉合連接件將兩半模2拼合成管狀的鋼模1,向內(nèi)弧面202與兩側(cè)環(huán)形端面203形成的空間內(nèi)填充混凝土,混凝土凝固成鋼筋混凝土管材,最后通過接口301向伸縮囊3內(nèi)充氣或放氣,使單向閥嘴204向鋼筋混凝土管材的外表面排氣或排液體,使內(nèi)弧面202與鋼筋混凝土管材分離。
本發(fā)明并不局限于上述實施例,在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容,不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形,這些替換和變形均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
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