[發(fā)明專利]一種采用刨削方式加工羅茨風(fēng)機(jī)扭葉輪的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710572732.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109249074A | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王寧;王雪峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京新方達(dá)數(shù)控有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D7/00 | 分類號(hào): | B23D7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211102 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 葉輪 刨刀 刨削 刨刀機(jī)構(gòu) 上下移動(dòng) 滑枕 往復(fù)直線運(yùn)動(dòng) 旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu) 雙支承刨床 左右支承座 承載結(jié)構(gòu) 垂直拖板 等距排列 二軸聯(lián)動(dòng) 剛性整體 軌跡曲線 換向旋轉(zhuǎn) 角度微調(diào) 羅茨風(fēng)機(jī) 刨床橫梁 刨削方式 前后移動(dòng) 雙向刨削 同步控制 往復(fù)運(yùn)行 葉輪旋轉(zhuǎn) 中部位置 工作臺(tái) 橫梁 插補(bǔ) 定距 夾持 聯(lián)動(dòng) 門形 拖板 加工 架構(gòu) 承載 | ||
本發(fā)明公開了一種采用雙向刨削的方式加工扭葉輪的技術(shù)方法,該方法的實(shí)現(xiàn)是基于一種左右支承座和橫梁為一剛性整體門形架構(gòu)的雙支承刨床的承載結(jié)構(gòu)技術(shù),刨床橫梁上裝有可以承載刨刀機(jī)構(gòu)做左右往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的滑枕,滑枕中部位置上裝有可以上下移動(dòng)的垂直拖板,拖板上裝有可以控制刨刀做180度旋轉(zhuǎn)并且?guī)в薪嵌任⒄{(diào)的刨刀機(jī)構(gòu),在刨刀往復(fù)運(yùn)行時(shí),裝在工作臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)同步控制夾持的葉輪工件作給定角度正負(fù)旋轉(zhuǎn),即直線刨削與葉輪旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng),在刨刀換向旋轉(zhuǎn)180度的間歇時(shí),工作臺(tái)前后移動(dòng),同時(shí)刨刀上下移動(dòng),二軸聯(lián)動(dòng)對(duì)工作臺(tái)上的葉輪做定距插補(bǔ),整個(gè)控制使得葉面上的多個(gè)刨削軌跡曲線等距排列,從而實(shí)現(xiàn)逐線到面刨削扭葉輪的技術(shù)方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種金屬刨削加工設(shè)備,尤其是一種雙向刨削機(jī)床。
背景技術(shù)
羅茨真空泵腔體內(nèi)的一對(duì)葉輪,通常采用的有直線型(直齒)葉輪或螺旋線型(螺旋齒)扭葉葉輪,扭葉葉輪除具備有直線葉輪排風(fēng)量大、效率高等諸多優(yōu)良特性外,比較直線葉輪更具有排風(fēng)壓力大、噪聲低,功耗低等諸多特點(diǎn),因此采用扭葉葉輪的羅茨真空泵,其性能要比采用直線型葉輪的羅茨真空泵更加優(yōu)異。由于扭葉葉輪形狀呈螺旋線型,葉輪呈扭曲形狀,曲面型線較直線型面復(fù)雜得多,因此其加工要困難得多,目前,給出加工扭葉輪的方法有很多,除了采用銑削的方法外,絕大多數(shù)為理論上的加工思路和實(shí)驗(yàn)性的探討論文居多,這些理論上實(shí)驗(yàn)性的探討并沒有給出可以實(shí)現(xiàn)的并且可以商業(yè)化批量生產(chǎn)加工的可以實(shí)施的具體技術(shù)方法,因此,這些理論探討的思路和實(shí)施的可行性無法得到驗(yàn)證。而實(shí)際上真正商業(yè)化的能夠適合批量加工生產(chǎn)的,還是采用車銑削加工中心銑削加工方法為主,即通過復(fù)雜的算法,計(jì)算出可以表述葉輪曲面的各種特征參數(shù),形成數(shù)控系統(tǒng)可執(zhí)行的G代碼程序,對(duì)葉輪曲面逐點(diǎn)至線到面銑削,完成扭葉葉輪特殊型面的銑削加工,此方法可以保證加工精度,確保加工出的葉輪誤差在配對(duì)的精度要求范圍內(nèi),但其加工程序編制繁雜,扭葉輪型面是銑刀逐點(diǎn)銑出來的,加工周期長(zhǎng),效率低,對(duì)操作者有一定的技術(shù)門檻,加工成本很高。
發(fā)明內(nèi)容
要解決的技術(shù)問題是:為了解決銑削加工中心加工扭葉輪周期長(zhǎng)、效率低、加工門檻高等問題,擺脫扭葉葉輪加工主要依賴于車銑削加工中心的現(xiàn)狀,本發(fā)明提供一種雙向刨削的技術(shù)方法,即采用逐線刨削的加工方法加工扭葉輪,在刨刀循環(huán)往復(fù)刨削工件的過程中,被夾持的工件同步配合作給定的角度旋轉(zhuǎn),即刨削動(dòng)作與旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng),在刨刀每刨削一刀(單程)后刀頭換向旋轉(zhuǎn)180度的間歇,工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)與刨刀上下運(yùn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)移動(dòng)一個(gè)定步距,這樣的控制,使得刨刀每做一次直線刨削運(yùn)動(dòng),刨削出來的就是葉面上的一根曲線軌跡,因刨刀刀口本身有一個(gè)微小寬度,這個(gè)曲線軌跡實(shí)際上是一條具有扭葉輪型面特征的具備一定扭曲角度的微小寬度曲平面軌跡,刨刀循環(huán)往復(fù)刨削運(yùn)動(dòng),控制使得葉面上的多個(gè)曲線(面)等距排列,從而完成逐線到面的刨削,刨削出扭葉輪整個(gè)型面,最終完成整個(gè)扭葉輪的刨削加工。
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