[發明專利]一種螺桿擠出機低溫裂解再生塑料制備聚乙烯蠟的方法

有效

• 申請號: 201710572602.8
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN107286277B
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 陳慶;曾軍堂;陳兵
• 申請（專利權）人: 泗陽金拓馳環保科技有限公司
• 主分類號: C08F10/02
• 分類號: C08F10/02;C08F8/50
• 代理公司: 44526 深圳市宏德雨知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 李捷

1.一種螺桿擠出機低溫裂解再生塑料制備聚乙烯蠟的方法，通過將氟乙烯聚合物微細顆粒、氧化鎂微粒與再生聚乙烯塑料混合均勻，在反應釜中高壓充氮后送入往復式螺桿擠出機，設置螺桿溫度為180~200℃，通過氟乙烯聚合物微細顆粒、氧化鎂微粒的活性保護和催化作用，使得再生聚乙烯的大分子長鏈在低溫下快速裂解，而低分子鏈則緩慢裂解，從而得到聚乙烯蠟產品，具體步驟如下：

（1）將廢舊塑料除雜、分選、清洗干凈并干燥后，利用近紅外線光過濾器的識別功能，區分廢舊塑料，篩選出其中的聚乙烯塑料，采用塑料破碎機將其破碎為細小碎片；

（2）采用研磨機將氟乙烯聚合物粒料磨成微細顆粒,將氟乙烯聚合物微細顆粒、氧化鎂微粒與再生聚乙烯塑料碎片按一定比例加入高壓反應釜中，先攪拌混合均勻，再進行高壓充氮；所述氟乙烯聚合物微細顆粒的加入量為再生聚乙烯塑料質量的3%~5%，氧化鎂微粒的加入量為再生聚乙烯塑料質量的3%~6%；

（3）將高壓反應釜的物料送入往復式螺桿擠出機中，設置進料速度、螺桿各加熱區間的溫度、螺桿轉速參數，全過程在氮氣保護下進行，使再生聚乙烯塑料碎片熔融后，在氧化鎂微粒的催化及氟乙烯聚合物微細顆粒的活性保護下，再生聚乙烯塑料發生斷鏈裂解，大分子長鏈在低溫下快速裂解，而低分子鏈則緩慢裂解，得到分子量分布窄，低分子物少，軟化點高，粘度高的聚乙烯蠟產品。

2.根據權利要求1所述一種螺桿擠出機低溫裂解再生塑料制備聚乙烯蠟的方法，其特征在于：步驟（1）所述近紅外線光過濾器的識別速度應不低于2000次/s。

3.根據權利要求1所述一種螺桿擠出機低溫裂解再生塑料制備聚乙烯蠟的方法，其特征在于：步驟（1）所述塑料破碎機的刀輥轉速為300~500r/min，動刀與定刀之間的間隙為0.5~0.8mm，啟動時先空轉2~3min，廢舊聚乙烯塑料經破碎后各向尺寸應不大于2mm。

4.根據權利要求1所述一種螺桿擠出機低溫裂解再生塑料制備聚乙烯蠟的方法，其特征在于：步驟（2）所述氟乙烯聚合物為聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物或氟化乙丙共聚物，其研磨后的氟乙烯聚合物微細顆粒粒徑應不大于100μm。

5.根據權利要求1所述一種螺桿擠出機低溫裂解再生塑料制備聚乙烯蠟的方法，其特征在于：步驟（2）所述反應釜為磁力攪拌反應釜，不銹鋼材質。

6.根據權利要求1所述一種螺桿擠出機低溫裂解再生塑料制備聚乙烯蠟的方法，其特征在于：步驟（2）所述攪拌速度為60~80r/min，充氮壓力為0.3~0.4MPa。

7.根據權利要求1所述一種螺桿擠出機低溫裂解再生塑料制備聚乙烯蠟的方法，其特征在于：步驟（3）所述往復式螺桿擠出機的螺桿長徑比為20~30。

8.根據權利要求1所述一種螺桿擠出機低溫裂解再生塑料制備聚乙烯蠟的方法，其特征在于：步驟（3）所述進料速度控制為5~10kg/min，螺桿轉速設置為25~35r/min。

9.根據權利要求1所述一種螺桿擠出機低溫裂解再生塑料制備聚乙烯蠟的方法，其特征在于：步驟（3）所述螺桿各加熱區間的加熱溫度為：進料段180~185℃，裂解段195~200℃，均化段185~190℃。