[發明專利]多層冷軋復合板工藝

有效

• 申請號: 201710572601.3
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN107377619B
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發明（設計）人: 戴燕紅
• 申請（專利權）人: 楊劍峰
• 主分類號: B21B1/38
• 分類號: B21B1/38;B21B47/00;B21C37/02
• 代理公司: 北京鼎德寶專利代理事務所(特殊普通合伙) 11823
• 代理人: 姜愛君

本發明公開了多層冷軋復合板工藝，它涉及冷軋復合技術領域。它由基材與覆材通過冷軋方式復合而成，其步驟為：將基材、覆材進行表面處理，通過大軋制力、大壓下率冷軋復合，經過復合后的半成品進入退火爐進行擴散退火，再后續表面深加工而成。冷軋復合板軋制核心工藝要求復合時一次變形率，為保證基材和覆材相互機械嵌合，軋制力和壓下率要足夠大且一次完成；同時要求軋制時有一定保壓時間，避免因相互作用時間短產生變形回彈，降低基材和覆材結合率；經過冷軋復合后的半成品進入退火爐進行擴散退火后得到一種穩定的具有均勻結合層的復合板。本發明工藝具有連續工業化生產，各材質結合均勻度好，基材、覆材結合厚度可控，復合成功率高。

技術領域

本發明涉及的是冷軋復合技術領域，具體涉及一種多層冷軋復合板工藝。

背景技術

目前市面上常用的復合板工藝有：熱軋復合、爆炸復合、電鍍等方法，冷軋復合是在熱軋復合基礎上發展起來的一種復合加工方法，同熱軋復合相比，由于軋制復合溫度低，可避免金屬材料出現不利于結合的相變、顯微組織變化及脆性金屬間化合物的形成。冷軋復合材料的厚度比均勻，結合面平坦無浪形，產品性能穩定。冷軋復合可單張板進行，也可采取便于實現自動化的成卷軋制，有益于穩質高產，冷軋復合可生產多層厚度變化范圍很寬的多種厚度的復合材料。

多層冷軋復合板技術可以發揮組元材料各自的優勢，實現各組元材料資源的最優配置，節約貴重金屬材料，實現單一金屬不能滿足的性能要求，它既可以替代進口并填補國內空白，又具有廣闊應用范圍，具有很好的經濟效益和社會效益，發展冷軋不銹鋼復合材料就一直是國家發改委、科技部積極支持、倡導的高科技項目。為解決現有復合板工藝復合成功率低、材質均勻度差、工藝繁雜的問題，設計多層冷軋復合板工藝尤為必要。

發明內容

針對現有技術上存在的不足，本發明目的是在于提供多層冷軋復合板工藝，生產工藝具有連續工業化大規模生產，各材質結合均勻度好，基材、覆材結合厚度可控，復合成功率高，實用可靠，易于推廣使用。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：多層冷軋復合板工藝，冷軋復合板軋制核心工藝：將基材、覆材進行表面處理；并要求在復合時的一次變形率達到60%以上，為保證基材和覆材相互機械嵌合，作用其上的軋制力和壓下率要足夠大且要求一次完成；同時要求軋制時有一定保壓時間，即軋制速度不得超過60米/分鐘，避免因相互作用時間短產生變形回彈，降低基材和覆材結合率；經過冷軋復合后的半成品進入退火爐進行擴散退火后得到一種穩定的具有均勻結合層的復合板。

由基材與覆材通過冷軋方式復合而成多層復合板，其工藝步驟為：

(1)將基材、覆材進行表面處理；

(2)通過大軋制力、大壓下率冷軋復合；

(3)經過冷軋復合后的半成品進入退火爐進行擴散退火；

(4)后續的精軋、退火、深加工、表面處理到成品。

作為優選，所述基材與覆材通過冷軋方式復合而成的多層復合板為雙層金屬、三層雙金屬或三層三金屬中一種形式的復合板；金屬分為基材金屬和上下覆材金屬，其中基材金屬為普碳鋼板Q195、Q235、Q345、SPHC、Q245中的一種，上下覆材金屬為不銹鋼板、鈦板、銅板、純鋁板或其它貴金屬板材。所述的不銹鋼采用不銹鋼200系列、不銹鋼300系列、不銹鋼400系列中的一種，鈦板采用Ti1、Ti2中的一種，銅板采用T2銅、H90、 H80、 H60中的一種。

作為優選，所述的基材的厚度范圍為2-20mm，覆材的厚度范圍為0.3-5.0mm；其中基材的進一步優選厚度范圍為4-15mm，覆材的進一步優選厚度范圍為0.5-3.0mm。

作為優選，所述步驟(1)中基材、覆材的表面處理包括有表面酸洗、堿液刷洗、表面打磨。