[發明專利]一種尼龍織物印染廢水循環染色工藝

有效

• 申請號: 201710572577.3
• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN107500369B
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 李接代
• 申請（專利權）人: 石獅市萬峰盛漂染織造有限公司
• 主分類號: D06P1/44
• 分類號: D06P1/44;C02F103/30
• 代理公司: 北京勁創知識產權代理事務所(普通合伙) 11589
• 代理人: 張鐵蘭

本發明公開一種尼龍織物印染廢水循環染色工藝，直接利用印染廢水完全作為尼龍織物的染色用水，在染色時加入廢水處理劑WFS088、特效表面活性劑WFS099、染色用助劑和染料，然后在染色機內按工藝溫度100～110℃保溫運轉15～25分鐘，再用熱交換器以1～2℃/min的速度降溫至70～80℃，對好顏色后不用洗布直接出布，脫水，便完成尼龍織物的染色以及本次印染廢水的循環使用。本發明一種尼龍織物印染廢水循環染色工藝，將印染廢水革命性地在染色工藝中直接進行多次循環使用，因始染溫度高并且不用洗布和后處理，從而大幅縮短染色工藝流程，大量節約能源、提高產能；大幅度地降低染色耗水量和污水排放量，降低污水處理成本，從而大大提高了染色生產效率和效益。

技術領域

本發明涉及紡織染整加工領域，具體涉及的是一種尼龍織物印染廢水循環染色工藝。

背景技術

當前制造業正處于非常艱難的轉型升級時期，尤其是高污染型的印染行業生存與發展更是舉步維艱，人工成本增加，能源、原材料成本不斷上漲，為了不斷適應新的環保要求，大多數印染企業都在做環保升級改造。目前很多印染企業都因排污量問題造成停產或限產，印染行業近來幾乎都是在危機中求生存，在動蕩中求發展。較多印染企業因排污不達標而導致生產產能嚴重受限，這種情形下企業是必定虧損的，甚至是嚴重虧損的。在這非常艱難的時期，我們清醒的認識到唯有積極響應國家的節能減排號召和十三五規劃的指引，唯有向管理要節能，向創新要效益，唯有節能減排、科技創新，企業才能從嚴酷的冬天走向充滿希望的春天，廢水的循環利用也是擺脫印染企業生存危機的良方。

目前，印染廢水處理技術有物化法、生化法、電化學法、化學法和光化學法等，其中大多企業以生化法為主，但是生化法成本高，處理系統需要定期維護和維修，由于印染廢水技術的改進和各類新型助劑的使用，導致印染廢水中CODcr去除率越來越不理想，傳統的生物處理技術受到嚴重挑戰。

發明內容

本發明的目的在于提供一種尼龍織物印染廢水循環染色工藝，將印染廢水革命性地在染色工藝中直接進行多次循環使用，廢水未做任何處理，而且不用洗布和后處理，大幅縮短了染色工藝流程，大量節約能源、提高產能；大幅度地降低染色耗水量和污水排放量，降低污水處理成本，從而大大提高了染色生產效率和效益。

為了達成上述目的，本發明的解決方案是：

一種尼龍織物印染廢水循環染色工藝，包括以下工藝步驟：

(1)首先檢查染色機，確保染色機運行正常，按工藝要求準備好所需染料和染色用助劑；

(2)然后按照工藝浴比＝1∶8～9的要求和所染織物重量(kg)計算出所需水量，將收集好的水溫為60～70℃的印染廢水直接加入染色機內，不需降溫，再放入待染的尼龍織物，使其在染色機缸內運轉3～4min，讓尼龍織物均勻浸透；

(3)然后向染色機內的印染廢水中加入廢水處理劑WFS088、表面活性劑WFS099以及所述染色用助劑，根據染色需要加入稱量好的所需染料；

(4)然后將染色機內的溫度以1～2℃/min的速度升溫到100～110℃后，染色機保溫運轉15～25分鐘，再用熱交換器以1～2℃/min的速度降溫至70～80℃，對好顏色后不用洗布直接出布，脫水，完成尼龍織物的染色以及本次印染廢水的循環使用，缸內腳水不需排放；

(5)出布后，按工藝要求再補充所需印染廢水，再次放入待染色的尼龍織物，重復上述步驟(2)～(4)，再次完成尼龍織物的染色以及印染廢水的循環使用。

步驟(3)中，第一次加入的所述廢水處理劑WFS088的用量為所述尼龍織物重量的1～2wt％，之后每次加入的所述廢水處理劑WFS088的用量為上一次加入量的90％，第一次加入的所述表面活性劑WFS099為所述尼龍織物重量的1～2wt％，之后每次加入的所述表面活性劑WFS099的用量為上一次加入量的80％。