[發(fā)明專利]一種滾刷的制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710570973.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107201822A | 公開(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫中華;孫鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 棗莊正和制刷有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04F21/06 | 分類號(hào): | E04F21/06;C08L63/00;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/00;C08K3/36;C08K5/098;C08K3/40;C08K3/34;C08K5/3492;D01F8/16;D01F8/18;D01F1/10 |
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| 地址: | 277300 *** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 工藝 | ||
1.一種滾刷的制備工藝,其特征在于,所述滾刷包括內(nèi)管和刷毛,所述內(nèi)管由改性礦石材料制成;所述滾刷的制備工藝包括以下步驟:
(1)制備內(nèi)管;所述改性礦石材料由以下重量份數(shù)的原料制成:粉煤灰10-17份、環(huán)氧樹脂15-28份、硅藻土5-11份、十八酸鋅4-8份、玻璃粉3-6份、三聚氰胺2-8份、高嶺土4-8份、石蠟油4-7份、氧化鉬2-7份、交聯(lián)劑2-4份、異構(gòu)十三醇2-5份;將改性礦渣放入工業(yè)電爐中,熔融然后倒入模具中,再加工成內(nèi)管;
(2)制備刷毛;所述刷毛由以下重量份數(shù)的原料制成:聚氨酯15-23份、稻草粉8-14份、鹽藻粉5-11份、甲基乙烯基苯基硅橡膠5-12份、碳酸鈉5-8份、乙酸甲酯3-6份、硬脂酸鎂2-6份、顏料0.1-1份;
(3)使用膠粘劑將刷毛和內(nèi)管進(jìn)行膠粘連接即得滾刷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾刷的制備工藝,其特征在于,所述改性礦石材料由以下重量份數(shù)的原料制成:粉煤灰14份、環(huán)氧樹脂22份、硅藻土7份、十八酸鋅6份、玻璃粉4份、三聚氰胺5份、高嶺土7份、石蠟油5份、氧化鉬6份、交聯(lián)劑3份、異構(gòu)十三醇4份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾刷的制備工藝,其特征在于,所述改性礦石材料的制備方法,包括以下步驟:在干燥氮?dú)獗Wo(hù)下,向裝有溫度計(jì)、攪拌裝置和回流冷凝器的密閉反應(yīng)釜中投入粉煤灰、環(huán)氧樹脂、硅藻土、玻璃粉、氧化鉬、高嶺土和三聚氰胺,加入一定量的乙醇溶液,升溫至90-108℃反應(yīng)0.5-2h,降溫至40-50℃,加入十八酸鋅和石蠟油、異構(gòu)十三醇,反應(yīng)2-3小時(shí),降溫至常溫,最后加入交聯(lián)劑然后過濾干燥,即得改性礦石材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾刷的制備工藝,其特征在于,所述改性礦石材料的制備方法,包括以下步驟:在干燥氮?dú)獗Wo(hù)下,向裝有溫度計(jì)、攪拌裝置和回流冷凝器的密閉反應(yīng)釜中投入粉煤灰、環(huán)氧樹脂、硅藻土、玻璃粉、氧化鉬、高嶺土和三聚氰胺,加入一定量的乙醇溶液,升溫至95℃反應(yīng)1h,降溫至48℃,加入十八酸鋅和石蠟油、異構(gòu)十三醇,反應(yīng)2.5小時(shí),降溫至常溫,最后加入交聯(lián)劑然后過濾干燥,即得改性礦石材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾刷的制備工藝,其特征在于,所述刷毛由以下重量份數(shù)的原料制成:聚氨酯18份、稻草粉11份、鹽藻粉7份、甲基乙烯基苯基硅橡膠8份、碳酸鈉6份、乙酸甲酯4份、硬脂酸鎂5份、顏料0.2份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾刷的制備工藝,其特征在于,所述刷毛的制備方法,包括以下步驟:將聚氨酯、稻草粉、鹽藻粉、甲基乙烯基苯基硅橡膠、碳酸鈉、乙酸甲酯、硬脂酸鎂、顏料通過球磨機(jī)球磨1-2h,球磨溫度120-155℃,球磨轉(zhuǎn)速60-120r/min;然后進(jìn)行抽絲,制得短刷毛。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾刷的制備工藝,其特征在于,所述刷毛的制備方法,包括以下步驟:將聚氨酯、稻草粉、鹽藻粉、甲基乙烯基苯基硅橡膠、碳酸鈉、乙酸甲酯、硬脂酸鎂、顏料通過球磨機(jī)球磨1.5h,球磨溫度130℃,球磨轉(zhuǎn)速80r/min;然后進(jìn)行抽絲,制得短刷毛。
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