[發(fā)明專利]一種防爆透氣閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710570560.4
• 申請(qǐng)日: 2017-07-13
• 公開（公告）號(hào): CN107178638B
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐敏;李遠(yuǎn)華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖天量電池系統(tǒng)有限公司
• 主分類號(hào): F16K17/16
• 分類號(hào): F16K17/16;F16K27/00;F16K27/08;F16K35/00;H01M2/12
• 代理公司: 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 方文倩

本發(fā)明提供一種應(yīng)用于新能源電池箱體零部件技術(shù)領(lǐng)域的防爆透氣閥，所述的防爆透氣閥的閥體(1)一側(cè)安裝后蓋(2)，閥體(1)另一側(cè)安裝網(wǎng)板(3)，網(wǎng)板(3)和閥體(1)之間設(shè)置透氣膜(4)，網(wǎng)板Ⅰ(5)上設(shè)置多個(gè)排氣槽Ⅰ(7)，網(wǎng)板Ⅱ(6)上設(shè)置多個(gè)排氣槽Ⅱ(8)，排氣槽Ⅰ(7)設(shè)置為與排氣槽Ⅱ(8)錯(cuò)位設(shè)置的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明所述的防爆透氣閥，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效避免防爆透氣閥在運(yùn)輸或安裝過程中透氣膜受到細(xì)尖物體刺透而出現(xiàn)損壞問題，提高性能，同時(shí)使得防爆透氣閥后蓋安裝后無法隨意打開，確保防爆透氣閥整體性能，同時(shí)實(shí)現(xiàn)透氣膜的爆破壓力可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于新能源電池箱體零部件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種用于新能源電池箱體的防爆透氣閥。

背景技術(shù)

目前在新能源鋰電池、三元電池等行業(yè)，為了達(dá)到IP67安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，新能源電池箱體必需全密封，但新能源電池在使用過程中有需要進(jìn)行排氣，這樣，如果箱體完全封閉，電池長時(shí)間工作后箱體內(nèi)的壓力會(huì)過大，存在產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)。為解決上述問題，新能源電池生產(chǎn)廠家都會(huì)選擇既能防水又能透氣的防爆透氣閥安裝在箱體上。這樣，當(dāng)箱體內(nèi)的氣壓力大于設(shè)定的一定數(shù)值后，防爆透氣閥便會(huì)將過壓氣體排出箱體外，保持箱體內(nèi)始終處于安全壓力狀態(tài)。現(xiàn)有技術(shù)中的防爆透氣閥存在以下不足和缺陷：1)由于防爆透氣閥個(gè)體差異，每個(gè)防爆透氣閥的透氣膜所能承受的爆破壓力不盡相同，且能承受的壓力不可調(diào)節(jié)；2)市場(chǎng)上現(xiàn)用的防爆閥網(wǎng)板上有很多透氣槽(孔)，在運(yùn)輸或安裝過程中，一些細(xì)尖的物體容易穿過透氣槽而刺破透氣膜，防爆透氣閥的遭到破壞，這就使得防爆透氣閥安裝時(shí)可能不知道透氣膜已經(jīng)遭到破壞，存在使用隱患；3)現(xiàn)有的防爆透氣閥的后蓋能夠方便打開，使用人員可以隨意進(jìn)行爆破壓力調(diào)節(jié)，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，在確保防爆閥整體使用性能不會(huì)受到影響的前提下，能夠有效避免防爆透氣閥在運(yùn)輸或安裝過程中透氣膜受到細(xì)尖物體刺透而出現(xiàn)損壞問題，確保防爆透氣閥后蓋為防御式結(jié)構(gòu)，安裝后無法隨意打開，確保防爆透氣閥整體性能，同時(shí)實(shí)現(xiàn)透氣膜的爆破壓力可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提高防爆透氣閥適用范圍的防爆透氣閥。

要解決以上所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

本發(fā)明為一種防爆透氣閥，所述的防爆透氣閥包括閥體，所述的閥體一側(cè)安裝后蓋，閥體另一側(cè)安裝網(wǎng)板，網(wǎng)板和閥體之間設(shè)置透氣膜，所述的網(wǎng)板包括網(wǎng)板Ⅰ和網(wǎng)板Ⅱ，網(wǎng)板Ⅰ上設(shè)置多個(gè)按間隙布置的排氣槽Ⅰ，網(wǎng)板Ⅱ上設(shè)置多個(gè)按間隙布置的排氣槽Ⅱ，所述的網(wǎng)板Ⅰ和網(wǎng)板Ⅱ與閥體連接時(shí)，網(wǎng)板Ⅰ上的排氣槽Ⅰ設(shè)置為與網(wǎng)板Ⅱ上的排氣槽Ⅱ錯(cuò)位設(shè)置的結(jié)構(gòu)，所述的網(wǎng)板Ⅰ和網(wǎng)板Ⅱ之間設(shè)置間隙部。

所述的后蓋靠近閥體的一側(cè)還設(shè)置多個(gè)卡爪斜面，卡爪斜面外表面設(shè)置凸出的卡塊，所述的閥體上還設(shè)置與卡爪斜面數(shù)量和位置一一對(duì)應(yīng)的防拆筋條，后蓋安裝在閥體上時(shí)，閥體上的每個(gè)防拆筋條設(shè)置為能夠卡裝在后蓋上的一個(gè)卡爪斜面的卡塊下方位置的結(jié)構(gòu)。

所述的閥體上還設(shè)置安裝凹孔，安裝凹孔內(nèi)安裝刺破針，刺破針靠近透氣膜一側(cè)端部設(shè)置錐形的針頭，刺破針設(shè)置為截面呈三角形的結(jié)構(gòu)，刺破針包括三個(gè)平面，每個(gè)平面上設(shè)置與刺破針軸向中心線垂直布置的多道齒條，安裝凹孔內(nèi)壁上設(shè)置與平面數(shù)量和位置一一對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)，每道凸臺(tái)上設(shè)置多道定位齒條，刺破針每相鄰的兩個(gè)平面的結(jié)合部位設(shè)置彈性部件，安裝凹孔內(nèi)壁上設(shè)置與彈性部件數(shù)量和位置一一對(duì)應(yīng)的讓位槽，每個(gè)彈性部件卡裝在一個(gè)讓位槽內(nèi)。

所述的后蓋上還設(shè)置多個(gè)透氣槽，后蓋靠近閥體一側(cè)還設(shè)置與透氣槽數(shù)量和位置一一對(duì)應(yīng)的防刺筋條，每個(gè)透氣槽靠近閥體的一側(cè)位置設(shè)置一個(gè)防刺筋條，每個(gè)防刺筋條與和該防刺筋條對(duì)應(yīng)的透氣槽之間形成縫隙部。

所述的閥體上設(shè)置壓合槽，透氣膜通過粘膠冷壓方式安裝在壓合槽內(nèi)，閥體上還設(shè)置安裝槽，安裝槽沿閥體表面一周設(shè)置，密封圈壓裝在安裝槽內(nèi)。