[發(fā)明專利]機(jī)器人減振夾持裝置及基于其上的箱體智能搬運(yùn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710570359.6 | 申請日: | 2017-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN107139197B | 公開(公告)日: | 2023-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王宇;谷月;王明昊;馬學(xué)東;解志文;于曉光;劉正海 | 申請(專利權(quán))人: | 遼寧科技大學(xué) |
| 主分類號: | B25J15/02 | 分類號: | B25J15/02;B25J15/00 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114044 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機(jī)器人 夾持 裝置 基于 箱體 智能 搬運(yùn) 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種機(jī)器人減振夾持裝置及基于其上的箱體智能搬運(yùn)方法,所述機(jī)器人減振夾持裝置由電機(jī)、傳動裝置和夾爪組成,傳動裝置包括蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、輪胎聯(lián)軸器和皮帶傳動機(jī)構(gòu);電機(jī)通過輪胎聯(lián)軸器連接皮帶傳動機(jī)構(gòu)的小帶輪軸,皮帶傳動機(jī)構(gòu)的大帶輪軸與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)中的蝸桿為一體結(jié)構(gòu);蝸桿通過2個對稱設(shè)置的蝸輪同時帶動2個夾爪動作,且夾爪與對應(yīng)蝸輪為一體結(jié)構(gòu),夾爪的夾持面內(nèi)側(cè)分別設(shè)有防滑減振墊;上述結(jié)構(gòu)使減振夾持裝置具有位移補(bǔ)償、過載保護(hù)、反行程自鎖及防滑減振特性。本發(fā)明在夾持裝置中加入多種彈性元件以保持其減振性能;同時利用皮帶傳動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)性能,并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)機(jī)器人智能選擇搬運(yùn)不同重量箱體的功能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工業(yè)機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種機(jī)器人減振夾持裝置及基于其上的箱體智能搬運(yùn)方法。
背景技術(shù)
當(dāng)今社會,工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用越來越廣泛。對于制造業(yè)來說,工業(yè)機(jī)器人(特別是搬運(yùn)機(jī)器人)的應(yīng)用是實(shí)現(xiàn)自動化的重要條件。而如今常見的搬運(yùn)機(jī)器人大部分采用液壓傳動,其夾緊力大,承載能力強(qiáng);但缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高,且容易產(chǎn)生泄漏。在一些特定情況下,搬運(yùn)機(jī)器人要控制其夾緊力的大小,例如在軸承等精密零件的制造車間中,其包裝盒的尺寸約為100mm×100mm×100mm,夾持物重≤6kg,搬運(yùn)時不能采用很大的夾緊力,因?yàn)閵A緊力過大會夾壞包裝盒表面,甚至傷害到內(nèi)部工件。同時,這些精密零件在搬運(yùn)過程中也要特別重視不能有大的振動沖出力。
授權(quán)公開公告號為CN103057955B的中國專利公開了一種“搬運(yùn)夾持器及其在三通閥門搬運(yùn)過程中的應(yīng)用”,授權(quán)公開公告號為CN104150026B的中國專利公開了一種“空紙盒夾持裝置”,授權(quán)公開公告號為CN101554891B的中國專利公開了一種“架空線纜攀援機(jī)器人夾持機(jī)構(gòu)”,此類夾持機(jī)構(gòu)通常以驅(qū)動液壓缸/氣缸、電機(jī)或彈簧作為動力儲能器,以單級齒輪齒條、皮帶和桿機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)作為常見的傳動機(jī)構(gòu),能夠?qū)Σ煌墓ぷ鲗ο筮M(jìn)行夾持操作,但缺點(diǎn)是液壓元件容易產(chǎn)生泄露風(fēng)險,而且夾緊力不容易控制,容易對盒體內(nèi)表面甚至是內(nèi)部工件造成損傷;同時夾持末端件以金屬構(gòu)件居多,由于金屬夾持末端件和工作對象直接接觸,并且整個裝置中缺少彈性元件等具有緩沖吸振等結(jié)構(gòu),工作過程中夾持不平穩(wěn)現(xiàn)象比較突出。
另外,在如成品組裝車間的一些場合,各種裝有不同零件的箱體具有不同的重量,有時重量相差較大,如果采用統(tǒng)一規(guī)格的機(jī)器人進(jìn)行搬運(yùn),當(dāng)機(jī)器人的額定負(fù)荷小于箱體重量時,容易對機(jī)器人夾持裝置的傳動機(jī)構(gòu)造成損壞,如機(jī)器人全部按最大額定負(fù)荷設(shè)計(jì),又勢必要增加設(shè)備投入和運(yùn)行成本。
因此,設(shè)計(jì)出一款能夠在保證夾緊搬運(yùn)功能的前提下,保證適當(dāng)夾緊力和搬運(yùn)過程的平穩(wěn)可靠性的機(jī)器人減振夾持裝置,并在此基礎(chǔ)上實(shí)際箱體的智能搬運(yùn)就顯得十分重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種機(jī)器人減振夾持裝置及基于其上的箱體智能搬運(yùn)方法,在夾持裝置中加入多種彈性元件以保持其減振性能;同時,利用皮帶傳動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)性能,并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)機(jī)器人智能選擇搬運(yùn)不同重量箱體的功能。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
機(jī)器人減振夾持裝置,由電機(jī)、傳動裝置和夾爪組成,傳動裝置包括蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),電機(jī)輸出軸通過傳動裝置連接2個對稱設(shè)置的夾爪,使夾爪繞對稱中心轉(zhuǎn)動開合實(shí)現(xiàn)夾緊和松開動作;所述傳動裝置中還包括輪胎聯(lián)軸器和皮帶傳動機(jī)構(gòu);所述電機(jī)通過輪胎聯(lián)軸器連接皮帶傳動機(jī)構(gòu)的小帶輪軸,皮帶傳動機(jī)構(gòu)的大帶輪軸與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)中的蝸桿為一體結(jié)構(gòu);蝸桿通過2個對稱設(shè)置的蝸輪同時帶動2個夾爪動作,且夾爪與對應(yīng)蝸輪為一體結(jié)構(gòu),2個夾爪的夾持面內(nèi)側(cè)分別設(shè)有防滑減振墊;上述結(jié)構(gòu)使減振夾持裝置具有位移補(bǔ)償、過載保護(hù)、反行程自鎖及防滑減振特性。
所述電機(jī)為三相異步電機(jī)。
所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)中的皮帶采用Y型V帶。
所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)均置于封閉的箱體內(nèi)。
所述蝸輪為扇形蝸輪。
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