[發明專利]一種鈦精礦造粒用強化劑與一種鈦精礦的造粒方法有效
| 申請號: | 201710570337.X | 申請日: | 2017-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN107245571B | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發明(設計)人: | 劉功國;秦潔;齊建玲;李占軍 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/244 | 分類號: | C22B1/244 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 趙青朵 |
| 地址: | 617000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精礦 造粒用 強化 方法 | ||
1.一種鈦精礦的造粒方法,包括以下步驟:
將鈦精礦與強化劑混合,得到初始混合料;所述強化劑包括聚乙烯醇、瀝青與植物膠黏劑;
將所述初始混合料進行造粒,得到鈦精礦成型濕顆粒;
將所述鈦精礦成型濕顆粒進行干燥,得到鈦精礦成型干顆粒;
所述造粒在圓筒狀的造粒裝置中進行,所述造粒裝置內壁圓周方向上平均分布有2~4個造粒強化板,所述造粒強化板與所述內壁圓心的連線夾角為45°~75°;
所述造粒強化板未與造粒裝置內壁接觸的一端距內壁的直線距離為造粒裝置直徑的5%~12%,所述造粒強化板在軸向上的長度為造粒裝置長度的25%~75%;
所述造粒裝置的進料端高于出料端,傾斜角度為3°~7°;
所述聚乙烯醇、瀝青和植物膠黏劑的質量比為(10~65):(5~10):(25~85);所述鈦精礦的干基質量與所述強化劑的質量比為100:(1~2);所述初始混合料的水分含量為12wt%~15wt%。
2.根據權利要求1所述的造粒方法,其特征在于,所述植物膠黏劑選自阿拉伯膠、預糊化淀粉和纖維素醚類衍生物中的一種或多種,所述瀝青為中高溫瀝青粉。
3.根據權利要求1所述的造粒方法,其特征在于,所述造粒的造粒裝置圓筒內壁的線速度為5~30cm/s;所述干燥的溫度為65~300℃,時間為5~50min。
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