[發明專利]一種包裝用的阻燃防蟲布料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710570248.5
• 申請日: 2017-07-13
• 公開（公告）號: CN107287901A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 趙前衛
• 申請（專利權）人: 趙前衛
• 主分類號: D06M15/53
• 分類號: D06M15/53;D06M15/01;D06M13/298;D06M13/224;D06M13/192;D06M13/123;D06M11/82;D06M11/79;D06M11/65;D06M11/45;D06M11/44
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 沈尚林

技術領域

本發明屬于包裝材料技術領域，特別涉及一種包裝用的阻燃防蟲布料及其制備方法。

背景技術

包裝袋廣泛應用于我國工業社會的各個領域，目前，我國市場上塑料類包裝袋占據重要地位，由于塑料制品對環境危害性較大，不適宜大批量使用，同時也不符合我國所倡導的可持續發展戰略；此外，傳統的包裝袋不具有防蚊蟲、防火效果，夏天，一些蚊蟲容易進入包裝袋中，從而對里面的衣物造成損壞，外界的明火極易燒毀包裝袋及衣物。

發明內容

本發明的目的是提供一種包裝用的阻燃防蟲布料，其可以有效解決背景技術中所提及的技術問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種包裝用的阻燃防蟲布料，所述包裝用的阻燃防蟲布料由布料和阻燃防蟲層組成，所述阻燃防蟲層由以下重量份數的原料制成：水20—30份，乙二醛5—9份，柏木油2—5份，桂酸桂酯3—8份，聚丙二醇5—10份，硫酸胺3—6份，氫氧化鎂1—3份，檸檬酸8—15份，硼砂6—10份，氫氧化鋁2—5份，氨化鈹1—3份，硅藻土1—5份、硅烷偶聯劑1—3份，四羥甲基氯化磷1—3份。

優選地，所述阻燃防蟲層由以下重量份數的原料制成：水23份，乙二醛6份，柏木油3.6份，桂酸桂酯4份，聚丙二醇8份，硫酸胺5份，氫氧化鎂1.5份，檸檬酸11份，硼砂7份，氫氧化鋁3份，氨化鈹1份，硅藻土5份、硅烷偶聯劑2.5份，四羥甲基氯化磷1.2份。

優選地，所述阻燃防蟲層由以下重量份數的原料制成：水25份，乙二醛8份，柏木油2份，桂酸桂酯6份，聚丙二醇6份，硫酸胺4.2份，氫氧化鎂2份，檸檬酸10份，硼砂6份，氫氧化鋁2.5份，氨化鈹1.6份，硅藻土3份、硅烷偶聯劑2份，四羥甲基氯化磷3份。

優選的，所述阻燃防蟲層由以下重量份數的原料制成：水28份，乙二醛6份，柏木油3份，桂酸桂酯5份，聚丙二醇5份，硫酸胺5份，氫氧化鎂1.6份，檸檬酸10份，硼砂7份，氫氧化鋁3份，氨化鈹1份，硅藻土5份、硅烷偶聯劑1份，四羥甲基氯化磷1份。

所述的包裝用的阻燃防蟲布料的制備方法，包括以下步驟：

1)按照上述質量份數稱取各原料組分；

2)將溫度控制在60—65度，將步驟1)中的水、乙二醛、硫酸胺、氫氧化鎂、檸檬酸、氫氧化鋁、氨化鈹、四羥甲基氯化磷1—3份充分混合均勻，再加入其余原料組分，制得布料的阻燃防蟲劑；

3)利用步驟2)中的阻燃防蟲劑對布料進行浸軋處理，恒溫烘干。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明中的包裝用的阻燃防蟲布料，其由布料和阻燃防蟲層組成，阻燃防蟲層由乙二醛、柏木油、桂酸桂酯、聚丙二醇、硫酸胺、氫氧化鎂、檸檬酸、硼砂、氫氧化鋁、氨化鈹、硅藻土、四羥甲基氯化磷制成，其具有阻燃、防蟲的功效，使用該布料制成的包裝袋盛裝衣物時可以預防火災、蚊蟲侵害衣物。

具體實施方式

下面結合實施例詳細說明本發明的技術方案，但保護范圍并不受此限制。

實施例一：

一種包裝用的阻燃防蟲布料，所述包裝用的阻燃防蟲布料由布料和阻燃防蟲層組成，所述阻燃防蟲層由以下重量份數的原料制成：水23份，乙二醛5份，柏木油3份，桂酸桂酯5份，聚丙二醇9份，硫酸胺4份，氫氧化鎂1份，檸檬酸10份，硼砂6份，氫氧化鋁2.5份，氨化鈹3份，硅藻土3份、硅烷偶聯劑1.2份，四羥甲基氯化磷1.5份。

所述的包裝用的阻燃防蟲布料的制備方法，包括以下步驟：

1)按照上述質量份數稱取各原料組分；

2)將溫度控制在60—65度，將步驟1)中的水、乙二醛、硫酸胺、氫氧化鎂、檸檬酸、氫氧化鋁、氨化鈹、四羥甲基氯化磷1—3份充分混合均勻，再加入其余原料組分，制得布料的阻燃防蟲劑；

3)利用步驟2)中的阻燃防蟲劑對布料進行浸軋處理，恒溫烘干。

實施例二：

一種包裝用的阻燃防蟲布料，所述包裝用的阻燃防蟲布料由布料和阻燃防蟲層組成，所述阻燃防蟲層由以下重量份數的原料制成：水23份，乙二醛6份，柏木油3.6份，桂酸桂酯4份，聚丙二醇8份，硫酸胺5份，氫氧化鎂1.5份，檸檬酸11份，硼砂7份，氫氧化鋁3份，氨化鈹1份，硅藻土5份、硅烷偶聯劑2.5份，四羥甲基氯化磷1.2份。

所述的包裝用的阻燃防蟲布料的制備方法，包括以下步驟：

1)按照上述質量份數稱取各原料組分；