[發明專利]600MPa級高屈強比熱軋高強輕質鋼及其制造方法有效
| 申請號: | 201710570198.0 | 申請日: | 2017-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN107326282B | 公開(公告)日: | 2018-09-14 |
| 發明(設計)人: | 譚文;韓斌;黃全偉;張劍君;沈繼勝;孫宜強;朱萬軍;劉繼雄 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/04 | 分類號: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/12;C21D8/02 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡鎮西 |
| 地址: | 430083 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高屈強比 高強輕質 熱軋 過程成本 冷彎性能 生產效率 軋制過程 組合控制 輕質鋼 冶煉 制造 | ||
1.一種600MPa級高屈強比熱軋高強輕質鋼,其特征在于:它的化學成分按質量百分數計為:C:0.05%~0.20%,Mn:0.50%~2.00%,Si:0.05~0.50%;Al:3.0~8.0%,Nb:0.02~0.10%,P≤0.015%,S≤0.010%,N≤0.008%,Ca:0.0001-0.0050%,其余為Fe及不可避免的雜質;
其中所述輕質鋼中的C、Al、Mn、Nb的質量百分數滿足0.10≤(15C+0.5Mn)/(Al+10Nb)≤0.40,Mn/Al≤0.25。
2.一種制造權利要求1所述600MPa級高屈強比熱軋高強輕質鋼的方法,它依次包括以下步驟:連鑄、鑄坯加熱、熱軋、冷卻卷取,其特征在于:
1)所述連鑄階段中,連鑄拉速0.5m/min~10.0m/min,澆鑄過熱度15~30℃;
2)所述鑄坯加熱階段中,板坯加熱速率為5℃/min~50℃/min,板坯出爐溫度為1180~1300℃,加熱時間為30min~200min;
3)所述熱軋階段中,熱軋壓縮比≥90%,熱軋終軋溫度為860~950℃;
4)所述冷卻卷取階段中,帶鋼冷卻速率≥20℃/s,卷取溫度為580~680℃。
3.根據權利要求2所述600MPa級高屈強比熱軋高強輕質鋼的制造方法,其特征在于:所述步驟1)中采用厚板坯連鑄,厚板坯先冷卻,然后進入加熱爐進行鑄坯加熱,所述厚板坯先冷卻過程中,冷卻速率≤50℃/min,所述進入加熱爐進行鑄坯加熱時,板坯入爐溫度≥200℃,加熱速率≤20℃/min。
4.根據權利要求3所述600MPa級高屈強比熱軋高強輕質鋼的制造方法,其特征在于:所述步驟1)中所述厚板坯采用保溫罩進行緩冷。
5.根據權利要求2所述600MPa級高屈強比熱軋高強輕質鋼的制造方法,其特征在于:所述步驟2)中板坯出爐溫度為1200~1250℃。
6.根據權利要求2所述600MPa級高屈強比熱軋高強輕質鋼的制造方法,其特征在于:所述步驟3)中熱軋終軋溫度為860~920℃。
7.根據權利要求2所述600MPa級高屈強比熱軋高強輕質鋼的制造方法,其特征在于:所述步驟3)中熱軋后的帶鋼組織中鐵素體體積分數不低于99%。
8.根據權利要求2所述600MPa級高屈強比熱軋高強輕質鋼的制造方法,其特征在于:所述步驟4)中帶鋼冷卻速率≥30℃/s。
9.根據權利要求2所述600MPa級高屈強比熱軋高強輕質鋼的制造方法,其特征在于:所述步驟4)中帶鋼的冷卻方式包括前段冷卻、兩段冷卻和多段冷卻中的一種或幾種。
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