[發明專利]一種防盜窗用耐低溫涂層及其制備方法

在審

• 申請號: 201710569348.6
• 申請日: 2017-07-13
• 公開（公告）號: CN107313045A
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 胡昌悌
• 申請（專利權）人: 蕪湖縣雙寶建材有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;C22C38/54;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/52;C22C38/48;C22C38/50
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙)34119
• 代理人: 楊霞,翟攀攀

技術領域

本發明涉及涂層材料技術領域，尤其涉及一種防盜窗用耐低溫涂層及其制備方法。

背景技術

涂層是指附著在某一基體材料上起某種特殊作用，且與基體材料具有一定結合強度的薄層材料，它可以克服基體材料的某種缺陷，改善其表面特性，如光學特性、電學特性、耐侵蝕及腐蝕、耐磨損性和提高機械強度等。防盜窗由于其工作環境復雜，會對防盜窗的金屬構件產生不同程度的腐蝕和破壞，嚴重影響防盜窗的使用壽命。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種防盜窗用耐低溫涂層及其制備方法，其具有良好的耐腐蝕性、耐低溫性和抗蠕變性，同時與金屬基體結合強度大，不易脫落與開裂，有效延長防盜窗的使用壽命。

本發明提出的一種防盜窗用耐低溫涂層，其按質量分數包括以下組分：C：0.3～0.6％、B：0.2～0.5％、Si：0.4～0.6％、Mn：0.8～1.2％、Cr：14～18％、Cu：0.2～0.4％、Mo：0.4～0.6％、Co：0.6～0.8％、Sr：0.15～0.3％、Zr：0.3～0.6％、Ni：5～8％、Nb：0.4～0.6％、Ce：0.4～0.6％、La：0.3～0.5％、Y：0.4～0.6％，余量為Fe及不可避免的雜質。

具體實施例中，C的質量分數還可以為0.35％、0.4％、0.45％、0.5％、0.55％，B的質量分數還可以為0.25％、0.3％、0.35％、0.4％、0.45％，Si的質量分數還可以為0.42％、0.46％、0.5％、0.54％、0.58％，Mn的質量分數還可以為0.85％、0.9％、0.95％、1％、1.1％，Cr的質量分數還可以為14.5％、15％、15.5％、16％、16.5％、17％，Cu的質量分數還可以為0.24％、0.28％、0.3％、0.33％、0.35％、0.38％，Mo的質量分數還可以為0.44％、0.48％、0.52％、0.55％、0.58％，Co的質量分數還可以為0.64％、0.68％、0.7％、0.72％、0.75％、0.78％，Sr的質量分數還可以為0.18％、0.2％、0.23％、0.25％、0.28％，Zr的質量分數還可以為0.35％、0.4％、0.45％、0.5％、0.55％，Ni的質量分數還可以為5.5％、6％、6.5％、7％、7.5％，Nb的質量分數還可以為0.44％、0.48％、0.52％、0.55％、0.58％，Ce的質量分數還可以為0.44％、0.48％、0.52％、0.56％，La的質量分數還可以為0.35％、0.4％、0.43％、0.45％、0.48％，Y的質量分數還可以為0.44％、0.48％、0.52％、0.56％，余量為Fe及不可避免的雜質。

優選地，其按質量分數包括以下組分：C：0.4～0.5％、B：0.3～0.4％、Si：0.45～0.55％、Mn：0.9～1.1％、Cr：15～17％、Cu：0.25～0.35％、Mo：0.45～0.55％、Co：0.65～0.75％、Sr：0.2～0.25％、Zr：0.4～0.5％、Ni：5.5～7.5％、Nb：0.45～0.55％、Ce：0.45～0.55％、La：0.35～0.45％、Y：0.45～0.55％，余量為Fe及不可避免的雜質。

本發明還提出了一種防盜窗用耐低溫涂層的制備方法，按照以下工藝進行制備：

S1、將原料按熔點從低到高加入中頻感應熔煉爐中，在1420～1450℃下熔煉30～40min，脫氧、扒渣后空冷至900～950℃，再以8～12℃/s的速度水冷至400～450℃，再空冷至室溫；

S2、將S1中得到的產物放入球磨機中，升溫至360～390℃，保溫1～2h，然后進行球磨處理，再將溫度調至220～250℃，保溫1～2小時，粉碎，過150～180目篩，得粉末顆粒A；

S3、清洗金屬基材，干燥后進行噴砂處理，然后采用激光熔覆技術將粉末顆粒A涂覆在金屬基材表面，空冷至室溫得到防盜窗用耐低溫涂層。

優選地，S1中，將原料按熔點從低到高加入中頻感應熔煉爐中，在1430～1440℃下熔煉33～37min，脫氧、扒渣后空冷至910～940℃，再以9～11℃/s的速度水冷至410～440℃，再空冷至室溫。

優選地，S2中，將S1中得到的產物放入球磨機中，升溫至370～380℃，保溫1.4～1.8h，然后進行球磨處理，再將溫度調至230～240℃，保溫1.3～1.7小時，粉碎，過160～170目篩，得粉末顆粒A。