[發(fā)明專利]一種防盜窗用耐腐蝕抗蠕變涂層及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710569346.7
• 申請日: 2017-07-13
• 公開（公告）號: CN107313044A
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡昌悌
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖縣雙寶建材有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;C22C38/54;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/52;C22C38/46;C22C38/48
• 代理公司: 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙)34119
• 代理人: 楊霞,翟攀攀

1.一種防盜窗用耐腐蝕抗蠕變涂層，其特征在于，其按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分：C：0.6～0.9％、B：0.2～0.5％、Si：0.4～0.6％、Mn：0.8～1.2％、Cr：14～18％、Cu：0.2～0.4％、W：0.2～0.5％、Co：0.6～0.8％、Sr：0.15～0.3％、V：0.4～0.8％、Ni：5～8％、Nb：0.4～0.6％、Ce：0.4～0.6％、Nd：0.2～0.4％、Y：0.4～0.6％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防盜窗用耐腐蝕抗蠕變涂層，其特征在于，其按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分：C：0.65～0.85％、B：0.3～0.4％、Si：0.45～0.55％、Mn：0.9～1.1％、Cr：15～17％、Cu：0.25～0.35％、W：0.25～0.45％、Co：0.65～0.75％、Sr：0.2～0.25％、V：0.5～0.7％、Ni：5.5～7.5％、Nb：0.25～0.35％、Ce：0.45～0.55％、Nd：0.35～0.45％、Y：0.45～0.55％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

3.一種如權(quán)利要求1或2所述防盜窗用耐腐蝕抗蠕變涂層的制備方法，其特征在于，按照以下工藝進(jìn)行制備：

S1、將原料按熔點從低到高加入中頻感應(yīng)熔煉爐中，在1420～1450℃下熔煉30～40min，脫氧、扒渣后空冷至900～950℃，再以8～12℃/s的速度水冷至400～450℃，再空冷至室溫；

S2、將S1中得到的產(chǎn)物放入球磨機中，升溫至360～390℃，保溫1～2h，然后進(jìn)行球磨處理，再將溫度調(diào)至220～250℃，保溫1～2h，粉碎，過150～180目篩，得粉末顆粒A；

S3、清洗金屬基材，干燥后進(jìn)行噴砂處理，然后采用等離子熔覆技術(shù)將粉末顆粒A涂覆在金屬基材表面，空冷至室溫得到防盜窗用耐腐蝕抗蠕變涂層。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述防盜窗用耐腐蝕抗蠕變涂層的制備方法，其特征在于，S1中，將原料按熔點從低到高加入中頻感應(yīng)熔煉爐中，在1430～1440℃下熔煉33～37min，脫氧、扒渣后空冷至910～940℃，再以9～11℃/s的速度水冷至410～440℃，再空冷至室溫。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述防盜窗用耐腐蝕抗蠕變涂層的制備方法，其特征在于，S2中，將S1中得到的產(chǎn)物放入球磨機中，升溫至370～380℃，保溫1.4～1.8h，然后進(jìn)行球磨處理，再將溫度調(diào)至230～240℃，保溫1.3～1.7h，粉碎，過160～170目篩，得粉末顆粒A。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述防盜窗用耐腐蝕抗蠕變涂層的制備方法，其特征在于，S3中，噴砂處理過程的工藝參數(shù)為：噴砂氣體壓力0.6～0.7MPa，噴砂距離8～13cm，噴砂角度45～90°。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述防盜窗用耐腐蝕抗蠕變涂層的制備方法，其特征在于，S3中，等離子熔覆工藝參數(shù)具體如下：離子氣體流量為3～5L/min，保護(hù)氣體為氬氣且氬氣流量為7～9L/min，轉(zhuǎn)移弧電壓為30～35V，轉(zhuǎn)移電流為90～120A，噴距為2～4cm，功率為1.8～2.2KW，掃描速度為12～16mm/s，等離子弧光斑直徑為2～3mm，等離子熔覆層厚度為0.5～1.5mm。