[發明專利]核酸純化儀在審
| 申請號: | 201710569179.6 | 申請日: | 2017-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN107118958A | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發明(設計)人: | 高爽 | 申請(專利權)人: | 上海奇法生物儀器有限公司 |
| 主分類號: | C12M1/36 | 分類號: | C12M1/36;C12M1/34;C12M1/02;C12M1/00 |
| 代理公司: | 上海欣創專利商標事務所31217 | 代理人: | 包宇霆 |
| 地址: | 201201 上海市浦東新區上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 核酸 純化 | ||
技術領域
本發明涉及生物儀器領域,尤其涉及基于納米磁珠的核酸純化自動裝置。
背景技術
核酸(DNA或RNA)廣泛存在于動植物體內。在臨床診斷與治療,或法醫學鑒定,或基因篩查與重組等工作中,人們需要將核酸從樣本(血液、唾液或其他組織)中提取出來,提取核酸的過程也稱為核酸純化。核酸純化的效果好壞直接影響研究和診斷的進程和結果,因此核酸純化技術是生物科技中一項重要技術。
目前常見的一種核酸純化方法是磁棒法,磁棒法是利用磁棒吸附納米磁珠,納米磁珠吸附核酸,將核酸從樣本中分離出來。磁棒法的工作原理如圖1所示,將磁棒20、攪拌套21、深孔板22從上到下依次布置;其中,深孔板22上有一組深孔,這組深孔包含裂解液孔221、磁珠孔222、洗滌液孔223(可設置多個洗滌液孔)、洗脫液孔224,分別存放相應的試劑。核酸純化流程的具體步驟是:將樣本滴入裂解液中裂解出核酸--收集磁珠到裂解液孔--磁珠與核酸結合--收集磁珠至洗滌孔(可多次洗滌)--收集磁珠到洗脫孔--洗脫后回收磁珠,最后核酸留在洗脫液中。為了便于上述流程實現自動化操作,需要核酸純化儀實現如圖1所示的基本動作,即:(1)磁棒20的上下移動a,(2)攪拌套21的上下移動b及攪拌動作c,(3)磁棒20插入攪拌套21兩者合體后的上下移動e,(4)磁棒20插入攪拌套21兩者合體后的平移動作d。
中國發明專利CN103897987B 公開了一種基于納米磁珠的核酸自動提取裝置,核酸提取裝置主要由基座、安裝在基座上的三個機構組成。所述三個機構分別是:磁棒升降機構、攪拌套驅動機構和深孔板平移機構。三個機構均是由步進電機、絲桿螺母機構,起支撐和導向作用的滑桿組成。上述三個機構分別實現的動作見圖1,a:磁棒升降機構驅動磁棒20上下移動,作用是將磁棒20插入或取出攪拌套21;b:攪拌套驅動機構驅動攪拌套21的慢速上下移動;c:.攪拌套驅動機構驅動攪拌套21快速上下攪拌;d:深孔板平移機構帶動深孔板22左右平移(相當于磁棒20與攪拌套21合體后的左右平移動作);e:磁棒升降機構和攪拌套驅動機構配合,同步動作,實現磁棒20與攪拌套21合體后的上下移動。
上述核酸提取裝置的缺點是:
第一、攪拌套驅動機構由步進電機通過絲桿及絲桿螺母驅動攪拌套21在滑桿上進行往復運動,實現攪拌套21的慢速上下移動及快速攪拌動作。其中,攪拌套21的攪拌動作是高頻率往復移動,步進電機必須高頻率的正反轉才能實現。
攪拌套進行攪拌時,電機的能量由系統的供電轉化而來,主要包括電機轉子的動能和電機電樞中存儲的電磁能。根據牛頓定律,電機正轉的能量必須消失,電機才能反轉;反之,電機反轉的能量必須消失,電機才能正轉。在高頻正反轉時,電機必須頻繁制動或減速才能實現換向。電機的大部分能量不是用于攪拌,沒有形成有用功,而是被頻繁制動所浪費,因而效率低下。
根據能量守恒定律,能量既不能憑空產生,也不會憑空消失,它只會從一種形式轉化為另一種形式,或者從一個物體轉移到其它物體。在這里,電機由于正反轉浪費的能量轉化為熱能和機械能而產生負作用。熱能導致電機及整個系統包括電路系統溫度升高。機械能則導致系統振動和噪音。
為了降低振動和噪音,現有儀器不得不采用較重的儀器底座,來降低共振頻率,所以儀器較重,導致運輸的難度和成本加大。
受到步進電機動態特性的制約,步進電機在帶載荷下高頻率大幅度正反轉時會失步,此時電機正反轉帶來的能量損失更嚴重。所以當攪拌頻率較高時,無法同時大幅度攪拌。如果要實現高頻率大幅度攪拌,就要選用更大功率的電機或更昂貴的電機及零部件,比如大功率步進電機、伺服電機、滾珠絲桿等。這些部件相對小功率步進電機和普通絲桿,成本會增加數十倍。所以現有技術的攪拌套驅動機構難以實現高頻率大幅度的攪拌動作。其結果是,當樣本為高粘度液體、或樣本量較大、或樣本雜質含量高時無法正常工作。因為高粘度、或量較大、或雜質含量高的樣本需要高頻率大振幅的攪拌,才能將核酸清洗干凈。否則,攪拌振幅達不到要求,會造成核酸純化效果差甚至提取失敗。
上述攪拌套驅動機構中,步進電機所連接的傳動機構使用絲桿與絲桿螺母,也有的儀器使用同步帶傳動機構。這兩種機構在高頻率往返運動時噪音非常大。而且絲桿與絲桿螺母是高精度的傳動部件,在長期頻繁的往復動作下,容易磨損失效,因此維修成本較高。同步帶會因為長期頻繁往復運動而疲勞、斷裂。
所以,上述攪拌套驅動機構,不能用于需要高頻大幅度攪拌的樣本,且能耗大,效率低、振動大、噪音大、成本高、儀器重,維修率高。
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