[發明專利]一種手制動控制桿左右件U型掛鉤同步彎曲成型模具及同步加工方法

在審

• 申請號: 201710569122.6
• 申請日: 2017-07-13
• 公開（公告）號: CN107127261A
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 鄒函滔;余中華
• 申請（專利權）人: 余中華
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/04;B21D22/02;B60T7/10
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司36115
• 代理人: 郭顯文

1.一種手制動控制桿左右件U型掛鉤同步彎曲成型模具，包括上模與下模，所述上模從上至下包括依次緊固連接的上模板（1）、上墊板（3）、凸模固定板（4）和成型凸模（5），所述下模從上至下包括依次緊固連接的凹模固定板（9）、下墊板（13）和下模板（17），其特征在于：所述凹模固定板（9）上表面的左側設有前后對稱的八件產品定位銷（8）且上表面的右側設有一件定位板（14），八件產品定位銷（8）與一件定位板（14）中的兩個定位槽分別形成手制動控制桿左右兩件U型掛鉤彎曲前的定位型腔；所述凹模固定板（9）內部左右兩側各設有一件成型凹模（11），所述右側的成型凹模的上表面設有四件定位板限位銷（15），所述左右兩件成型凹模的內部皆對稱設有一對凹模內嵌輥輪（10），所述左右兩件成型凹模（11）的型腔之間滑動設有一件下頂料塊（12），所述下頂料塊（12）的下方前后各設有一件能上下移動的下頂料桿（18），所述下頂料桿（18）通過下墊板（13）及下模板（17）中間的過孔且其下端面放在頂料器上；所述成型凸模（5）、左右成型凹模（11）、左右凹模內嵌輥輪（10）和下頂料塊（12）共同形成手制動控制桿左右兩件U型掛鉤彎曲成型的型腔，所述下頂料塊（12）寬度方向的兩條直邊邊緣與兩件成型凹模（11）之間形成的內腔寬度方向的兩條直邊邊緣為間隙配合。

2.根據權利要求1所述的一種手制動控制桿左右件U型掛鉤同步彎曲成型模具，其特征在于：頂料器包括頂料器壓板（19）、優力橡膠（20）和頂料器下壓板（22）；所述頂料器上壓板（19）設在下模板（17）的下方且其下方設有一件優力橡膠（20），所述優力橡膠（20）的下方設有一件頂料器下壓板（22），兩件頂料器緊固螺母（23）放置在頂料器下壓板（22）的下方且其內部中間的螺紋孔通過螺紋連接緊固連接著頂料器拉桿（21）的下端，所述頂料器拉桿（21）的上端設在下模板（17）的內部，下頂料桿（18）的下端面頂料器壓板（19）的上表面上。

3.根據權利要求2所述的一種手制動控制桿左右件U型掛鉤同步彎曲成型模具，其特征在于：所述頂料器拉桿（21）的上端與下模板（17）內部中間的螺紋孔通過螺紋連接緊固連接，頂料器上壓板（19）的中間過孔與頂料器拉桿（21）上下滑動連接，優力橡膠（20）的中間過孔與頂料器拉桿（21）為間隙配合，頂料器下壓板（22）的中間過孔與頂料器拉桿（21）為間隙配合。

4.根據權利要求1所述的一種手制動控制桿左右件U型掛鉤同步彎曲成型模具，其特征在于：所述上模板（1）、上墊板（3）和凸模固定板（4）下表面的右下角皆設有L型圓孔，所述凹模固定板（9）、下墊板（13）和下模板（17）上表面的左下角皆設有L型圓孔。

5.根據權利要求1所述的一種手制動控制桿左右件U型掛鉤同步彎曲成型模具，其特征在于：在所述上模與下模之間設置有導柱導套結構，所述導套（2）通過過盈配合與上模板（1）連接，所述導柱（16）通過過盈配合與下模板（17）連接。

6.根據權利要求1所述的一種手制動控制桿左右件U型掛鉤同步彎曲成型模具，其特征在于：所述上墊板（3）通過螺栓及定位銷安裝在上模板（1）的下方，凸模固定板（4）通過螺栓及定位銷安裝在上墊板（3）的下方，成型凸模（5）通過螺栓及過盈配合緊固連接于凸模固定板（4）的下方。

7.根據權利要求1所述的一種手制動控制桿左右件U型掛鉤同步彎曲成型模具，其特征在于：所述兩件凹模內嵌輥輪（10）通過間隙配合分別安放在左右兩件成型凹模（11）的轉角部位。

8.根據權利要求1或7所述的一種手制動控制桿左右件U型掛鉤同步彎曲成型模具，其特征在于：左右兩件成型凹模（11）通過螺栓緊固在凹模固定板（9）的內部兩側，凹模固定板（9）通過螺栓及定位銷緊固安裝于下墊板（13）的上方，下墊板（13）通過螺栓及定位銷緊固安裝于下模板（17）的上方，前后對稱的八件產品定位銷（8）通過過盈配合緊固安裝在凹模固定板（9）上表面的左側，一件定位板（14）通過螺栓連接緊固安裝于凹模固定板（9）上表面的右側。

9.根據權利要求8所述的一種手制動控制桿左右件U型掛鉤同步彎曲成型模具，其特征在于：前后對稱的四件定位板限位銷（15）通過過盈配合緊固安裝在右側的成型凹模（11）的上表面且其上端部與定位板（14）的外表面為間隙配合。

10.一種手制動控制桿左右件U型掛鉤同步彎曲成型模具的同步加工方法，其特征在于：

第一步，將驅動橋手制動控制桿U型掛鉤彎曲成型多工位模具，安裝在單點開式汽動100T壓力機上；

第二步，將經過沖孔-沖缺-打字復合工序加工后的手制動控制桿右件6和手制動控制桿左件（7）放置在凹模固定板（9）及成型凹模（11）的上表面，即放入由八件產品定位銷（8）與一件定位板（14）中的兩個定位槽分別形成的U型掛鉤彎曲前的定位型腔中；

第三步，開動壓力機對手制動控制桿右件（6）和手制動控制桿左件（7）進行沖壓加工，機床上工作平臺帶著成型凸模（5）向下運動，當成型凸模（5）與手制動控制桿右件（6）和手制動控制桿左件（7）接觸時，下頂料塊（12）、下頂料桿（18）和頂料器上壓板（19）帶著優力橡膠（20）因壓縮產生的向上的推力和手制動控制桿右件（6）和手制動控制桿左件（7）一起隨著成型凸模（5）向下運動，當手制動控制桿右件（6）和手制動控制桿左件（7）與左右兩件凹模內嵌輥輪（10）接觸時，兩件凹模內嵌輥輪（10）同步在成型凹模（11）內腔中滾動使手制動控制桿右件（6）和手制動控制桿左件（7）穩定的進入左右兩件成型凹模（11）形成的型腔內，直到下頂料塊（12）的下表面接觸到下墊板（13）的上表面為止，使手制動控制桿右件（6）和手制動控制桿左件（7）在成型凸模（5）、成型凹模（11）、凹模內嵌輥輪（10）和下頂料塊（12）之間的型腔內完成U型掛鉤的彎曲成型；

第四步，壓力機上工作臺面和成型凸模（5）先向上回位，接著頂料器上壓板（19）帶著優力橡膠（20）因壓縮產生的向上的推力將下頂料桿（18）、下頂料塊（12）、手制動控制桿右件（6）和手制動控制桿左件（7）向上頂起，直到頂料器上壓板（19）的上表面與下模板（17）的下表面相接觸為止，用長柄吸附手將彎曲成型好的手制動控制桿右件（6）和手制動控制桿左件（7）從凹模固定板（9）及成型凹模（11）的上表面上取出并放入物料箱內。