[發明專利]一種用于大米制備米漿工藝的自動化輸送機在審
| 申請號: | 201710568711.2 | 申請日: | 2017-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN107198105A | 公開(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發明(設計)人: | 潘春燕 | 申請(專利權)人: | 安慶米銳智能科技有限公司 |
| 主分類號: | A23L7/10 | 分類號: | A23L7/10 |
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| 地址: | 246001 安徽省安慶*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 大米 制備 工藝 自動化 輸送 | ||
技術領域
本發明涉及米粉加工設備技術領域,具體的說是一種用于大米制備米漿工藝的自動化輸送機。
背景技術
隨著社會進步與發展,人民生活水平的不斷提高,人們對食品的要求不僅僅滿足吃飽而是更加注重吃好,大米加工制成的米粉是是我國南方地區非常流行的特色美食,米粉質地柔韌,富有彈性,水煮不糊湯,干炒不易斷,配以各種菜碼或湯料進行湯煮或干炒,爽滑入味,深受廣大消費者(尤其南方消費者)的喜愛,然而大米加工制成米粉工藝復雜,大型米粉生產企業多采用大型自動化設備進行加工,解放了勞動力,但是大型自動化設備價格昂貴,小型企業大多還是采用傳統方式對米面進行加工,米面加工過程中對米漿的輸送處理是非常重要的環節,小型企業對米漿進行輸送處理的過程中需要人工將米漿的分攤到模具內,然后通過人工方式將米漿輸送到下一工序進行加工操作復雜,人工分攤米漿容易灑落,且人工分攤米漿不均勻,人工輸送米漿勞動強度大,工作效率低。
發明內容
為了解決上述問題,本發明提供了一種用于大米制備米漿工藝的自動化輸送機,可以解決現有小型企業米漿加工輸送過程中存在的需要人工將米漿的分攤到模具內,人工將米漿輸送到下一工序進行加工,人工分攤米漿容易灑落,人工分攤米漿不均勻,人工輸送米漿操作復雜、勞動強度大與工作效率低等難題,可以實現自動化輸送米漿的功能,無需人工操作,且具有操作簡單,勞動強度小與工作效率高等優點。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案來實現:一種用于大米制備米漿工藝的自動化輸送機,包括底板,底板的中部安裝有輸送裝置,輸送裝置對米漿起到了輸送的作用,底板后側對稱安裝有四個支撐柱,四個支撐柱的上端安裝在固定板上,固定板的中部設置有移動槽,移動槽內設置有下料裝置,下料裝置可以控制米漿的下料速度,輸送裝置位于下料裝置的正下方,可以確保下料裝置內的米漿能夠均勻的輸送到輸送裝置內,底板左右兩側對稱安裝有兩個清理收集裝置,兩個清理收集裝置對稱位于輸送裝置兩側,兩個清理收集裝置對灑落在輸送裝置兩側的米漿進行清理收集,下料裝置、輸送裝置與清理收集裝置相互配合使用完成米粉自動化加工的工藝;
所述下料裝置包括對稱安裝在移動槽兩側的兩個一號直線滑塊,兩個直線滑塊上安裝有移動板,兩個一號直線滑塊對移動板起到了支撐和輔助的作用,移動板的中部設置有出料槽,移動板的前后兩側通過電機座對稱安裝有兩個移動電機,每個移動電機的輸出軸上均安裝有一個一號主動齒輪,安裝在兩個移動電機上的兩個一號主動齒輪與兩根齒條相嚙合,兩根齒條安裝在移動板上,移動板上安裝有下料框,下料框內放置有米漿,下料框的下端為從外向內呈向下傾斜結構對下料框內的米漿起到了導引的作用,下料框前后兩端的內壁上對稱安裝有兩個控料機構,下料框的下端安裝有導引框,導引框位于出料槽內,兩個移動電機同時開始工作帶動兩個一號主動齒輪在兩根齒條上進行轉動,移動板通過一號主動齒輪與齒條的傳動方式進行移動,移動板移動時帶動下料框同步進行運動,下料框運動時兩個控料機構同時開始工作,控料機構上的調節氣缸帶動調節板進行角度調節,兩個調節彈簧對調節板起到了緩沖的作用,振動電機可以帶動調節板進行震動,兩個控料機構同時工作控制兩塊調節板同時進行角度調節,兩個控料機構相互配合調節兩塊調節板的開合寬度,從而控制下料框內米漿的下料量,可以均勻的將米漿放置到輸送裝置上的限料框內,無需人工進行分攤,降低了工作人員的勞動強度,提高了工作的效率。
所述輸送裝置包括對稱安裝在底板上的兩塊立板,每塊立板的側壁上均安裝有一個接料框,接料框對灑落到限料框外側的米漿起到收集的作用,接料框為從兩側向中部呈向下傾斜結構,接料筐的前端安裝有導引架,導引架從后往前為向下傾斜結構,兩塊立板的后端通過軸承安裝有主動輥,主動輥的左端通過聯軸器與轉動電機相連,轉動電機通過電機座安裝在立板上,兩塊立板的前端通過軸承安裝有從動輥,主動輥與從動輥之間通過一根輸送帶相連,輸送帶上安裝有由橡膠材質組成的限料框,限料框呈格柵狀結構,限料框對米漿起到了限量的作用,轉動電機帶動主動輥進行旋轉,主動輥轉動時通過輸送帶帶動從動輥進行旋轉,輸送帶在主動輥與從動輥相互輔助的作用下從后往前進行運動,輸送帶運動時帶動限料框同步進行運動帶動米漿從后往前進行運動,將米漿輸送現有的加工設備內,無需人工輸送米漿,降低了工作人員的勞動強度,提高了工作的效率。
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