[發(fā)明專利]石灰窯及石灰生產(chǎn)系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710568590.1 | 申請日: | 2017-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN107129165B | 公開(公告)日: | 2022-11-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王立群;代輝;伍蔚恒 | 申請(專利權(quán))人: | 王立群 |
| 主分類號: | C04B2/12 | 分類號: | C04B2/12 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 梁香美 |
| 地址: | 063000 河北省唐山*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石灰窯 石灰 生產(chǎn) 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及爐窯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及石灰窯及石灰生產(chǎn)系統(tǒng),石灰窯包括包括窯體,預(yù)熱區(qū)和焙燒區(qū),窯體內(nèi)設(shè)置有多層預(yù)熱區(qū),設(shè)置有第一隔離墻、第一支撐板和第一風(fēng)帽管,原材料散落在最上層預(yù)熱區(qū)內(nèi)的第一支撐板上進(jìn)行預(yù)熱,原材料懸浮在空中,符合粒徑要求的原材料能夠在熱風(fēng)的吹動下越過第一隔離墻,并進(jìn)入到下一層的預(yù)熱區(qū),經(jīng)過多層預(yù)熱,可以有效提高預(yù)熱效果,使得原材料在焙燒區(qū)焙燒時不會出現(xiàn)夾生現(xiàn)象,提高產(chǎn)品質(zhì)量,而且原材料只需要從進(jìn)料口投入,經(jīng)預(yù)熱區(qū)進(jìn)入焙燒區(qū)后即可排出,方便快捷,提高生產(chǎn)效率,可連續(xù)作業(yè);石灰生產(chǎn)系統(tǒng)包括中控器、傳感器和石灰窯,石灰生產(chǎn)系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有上述的優(yōu)勢。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及爐窯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及石灰窯及石灰生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
石灰窯是用來煅燒石灰石,使石灰石在高溫條件下分解成生石灰和二氧化碳的窯爐。生石灰是采用化學(xué)吸收法除去水蒸氣的常用干燥劑,也用于鋼鐵、農(nóng)藥、醫(yī)藥、干燥劑、制革及醇的脫水等。特別適用于膨化食品、香菇、木耳等土特產(chǎn),以及儀表儀器、醫(yī)藥、服飾、電子電訊、皮革、紡織等行業(yè)的產(chǎn)品。
但現(xiàn)有制備生石灰的生產(chǎn)過程中需要將石灰石和燃料裝入石灰窯預(yù)熱后到850度開始分解,到1200度完成煅燒,再經(jīng)冷卻后,卸出窯外,完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn),費事費力,工作效率低。
因此,提供一種生產(chǎn)效率高的石灰窯及石灰生產(chǎn)系統(tǒng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于提供一種石灰窯,以緩解現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。
本發(fā)明提供的一種石灰窯,包括窯體、設(shè)置在所述窯體內(nèi)的多層預(yù)熱區(qū)和設(shè)置在所述預(yù)熱區(qū)下方的焙燒區(qū);
所述窯體設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,所述進(jìn)料口與所述預(yù)熱區(qū)配合,所述出料口與所述焙燒區(qū)配合;
多層所述預(yù)熱區(qū)依次連接,所述預(yù)熱區(qū)內(nèi)設(shè)置有第一隔離墻和第一支撐板,用于防止大粒徑物料通過的所述第一隔離墻設(shè)置在所述第一支撐板上的一端,所述第一支撐板上還設(shè)置有用于吹起物料的第一風(fēng)帽管,所述第一風(fēng)帽管與熱風(fēng)機(jī)連接。
進(jìn)一步地,多層所述預(yù)熱區(qū)將所述窯體內(nèi)部上方空腔分隔呈S形通道。
進(jìn)一步地,所述第一支撐板上設(shè)置有用于排出大粒徑物料的第一排渣管。
進(jìn)一步地,所述窯體開設(shè)有與除塵器連通的除塵口,所述除塵口位于最上層所述預(yù)熱區(qū)的上方。
進(jìn)一步地,所述焙燒區(qū)底部直徑小于所述焙燒區(qū)頂部直徑;
所述焙燒區(qū)底部設(shè)置有第二風(fēng)帽管,所述第二風(fēng)帽管與所述熱風(fēng)機(jī)連接;
所述焙燒區(qū)底部還設(shè)置有第二排渣管。
進(jìn)一步地,所述焙燒區(qū)側(cè)壁設(shè)置有用于傳輸加工后原料的排灰管;
所述排灰管與冷卻區(qū)連通。
進(jìn)一步地,所述冷卻區(qū)設(shè)置有多層第二支撐板,所述第二支撐板上設(shè)置有第二隔離墻、第三風(fēng)帽管和第三排渣管,所述第三風(fēng)帽管與冷風(fēng)機(jī)連接;
所述冷卻區(qū)上方開設(shè)有與所述熱風(fēng)機(jī)連通的通風(fēng)口。
進(jìn)一步地,所述窯體內(nèi)部還設(shè)置有燃燒區(qū),所述燃燒區(qū)底部設(shè)置有第四風(fēng)帽管和第四排渣管,所述第四風(fēng)帽管與鼓風(fēng)機(jī)連接;
所述窯體內(nèi)設(shè)置有用于收集燃料燃燒后廢渣的收集區(qū),所述收集區(qū)底部設(shè)置有第五排渣管,所述燃燒區(qū)上部設(shè)置有與所述收集區(qū)連通的第一通道;
所述收集區(qū)上部設(shè)置有與所述焙燒區(qū)連通的第二通道。
進(jìn)一步地,所述收集區(qū)上部和焙燒區(qū)內(nèi)設(shè)置有天然氣燃燒器。
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