[發明專利]一種磨毛面料及其加工方法

在審

• 申請號: 201710568339.5
• 申請日: 2017-07-13
• 公開（公告）號: CN107400961A
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 陳吳健;陳紅霞;陸鵬;丁可敬
• 申請（專利權）人: 江蘇金太陽紡織科技股份有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D06C11/00;D01D5/34;D06C3/00;D06C7/02
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司32200
• 代理人: 黃欣

技術領域

本發明屬于家用紡織品技術領域，具體涉及一種磨毛面料及其加工方法。

背景技術

隨著生活水平的不斷提高，磨毛面料在秋冬季越來越受歡迎，不僅在家紡領域應用廣泛，服裝面料也廣受歡迎。但是磨毛面料在消費者使用過程中容易出現掉毛現象，而且多次洗滌和使用之后容易呈現起毛起球的現象，從而影響織物外觀。

目前為了改善磨毛面料的掉毛和起毛起球現象顯有從纖維原料和紗線結構著手攻克，多數是從后整理這一方面著手，其中樹脂整理就是方法之一，但樹脂整理在生產過程中需要消耗大量的能源，還會造成環境污染，同時生產過后的面料不僅手感較差而且含有對人體有害的一些化學物質。

發明內容

解決的技術問題：

針對現有技術的不足，本發明提供了一種磨毛面料及其加工方法，能夠有效的防止磨毛面料絨毛脫落，降低脫毛率，而且不影響面料的柔軟度和強力。

技術方案：

一種磨毛面料，該面料坯布由經緯紗按組織結構交織后經過磨毛而成，所述經緯紗均為低熔點聚酯纖維單紗與纖維素纖維單紗合股形成的股線，所述經緯紗的紗支為16S-80S；

所述低熔點聚酯纖維單紗為雙組分纖維，結構為皮芯型，皮層和芯層的質量比為4:6-5:5；皮層的熔點為110-150℃，芯層的熔點高于皮層。

所述纖維素纖維單紗為天然纖維素纖維單紗或再生纖維素纖維單紗中的一種或兩種的混紡紗。

所述低熔點聚酯纖維單紗與纖維素纖維單紗采用同樣的捻度，股線與低熔點聚酯纖維單紗和纖維素纖維單紗的捻度比為0.7-0.9。

上述磨毛面料的加工方法，依次包括紗線合股加捻→織坯→燒毛→煮練→漂白→拉幅增白→經面磨毛→印花→蒸化→水洗→柔軟定型→預縮→成品打卷的工序。

所述拉幅增白工序中，溫度為120℃-130℃，增白劑VBL用量2-3g/L，尿素用量為40-60g/L。

所述柔軟定型工序中，定型溫度為150-160℃，定型時間30-40s，蓬松型柔軟劑60-70g/L，平滑性柔軟劑8-10g/L。

有益效果：本發明通過普通紗線與低熔點聚酯紗線合股成股線進行織造，在后整理拉幅增白和柔軟定型工序中對織物進行熱定型，達到低熔點聚酯短纖熔點，纖維熔融形成類似于強力膠的物質均勻的分布在纖維與纖維之間，增加了纖維間的粘合點，加強了纖維之間的抱合力，不僅提高了磨毛面料的強力，而且降低了磨毛面料在使用過程中，因外部機械作用力引起紗線結構松散產生絨毛脫落的現象。

附圖說明

圖1為本發明的低熔點聚酯纖維單紗的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。但本領域技術人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發明，而不應視為限定本發明的范圍。實施例中未注明具體技術或條件者，按照本領域內的文獻所描述的技術或條件(例如參考趙濤編著的《染整工藝與原理》，中國紡織出版社，2009；沈蘭萍著的《織物結構與設計》，中國紡織出版社，2005)或者按照產品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者，均為可以通過市購獲得的常規產品。

本發明提供了一種防止絨毛脫落的磨毛面料，該面料坯布由經緯紗按照組織結構交織后經過磨毛而成，所述經緯紗均采用低熔點聚酯纖維單紗與纖維素纖維單紗合股形成的股線，所述經緯紗紗支為16S-80S。所述低熔點聚酯纖維單紗為雙組分纖維，結構為皮芯型，皮層和芯層的質量比為4:6-5:5；皮層聚合物為低熔點聚酯，熔點為110-150℃；芯層聚合物為常規聚酯，熔點高于皮層。

該磨毛面料生產工藝，包括：紗線合股加捻，將低熔點聚酯纖維單紗與纖維素纖維單紗加捻合股成股線；織坯→燒毛→退漿→煮練→漂白→拉幅增白→經面磨毛→印花→蒸化→水洗→柔軟定型→預縮→成品打卷；低熔點聚酯纖維單紗的熔點低于坯布定型的溫度。

燒毛工序采用一正一反，車速100-110m/min，浸軋淀粉酶工作液滅火，堆置4-6h。

煮練工序中煮練工作液中燒堿濃度30-40g/L。

漂白工序中雙氧水濃度為8-12g/L，汽蒸箱前后分別有6-8格高溫水洗槽，汽蒸時間50-60min，溫度100-105℃。

所述拉幅增白工序中，溫度為120℃-130℃，增白劑VBL用量2-3g/L，尿素用量為40-60g/L。

磨毛工序中，采用600目的砂皮，所有壓輥壓力均為1-2bar，轉速1800-2400r/min。