[發(fā)明專利]一種用于清水混凝土弧形樹杈狀梁柱節(jié)點(diǎn)的鋼木結(jié)合模板體系及其施工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710568141.7 | 申請日: | 2017-07-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107489272B | 公開(公告)日: | 2019-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏伏佳;姚剛;楊陽;秦蔚壑 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E04G13/02 | 分類號(hào): | E04G13/02 |
| 代理公司: | 重慶大學(xué)專利中心 50201 | 代理人: | 王翔 |
| 地址: | 400044 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模板體系 清水混凝土 鋼木結(jié)合 梁柱節(jié)點(diǎn) 角鋼模 樹杈狀 圓弧鋼 底座 施工 澆筑混凝土 木塑模板 拼裝模板 施工準(zhǔn)備 軸向兩側(cè) 組合鋼模 鋼模板 橫梁 調(diào)校 立柱 梁側(cè) 漏漿 拼縫 拼裝 起弧 漲模 柱頂 柱身 注漿 拼接 拆除 封閉 安全 | ||
發(fā)明提供一種用于清水混凝土弧形樹杈狀梁柱節(jié)點(diǎn)的鋼木結(jié)合模板體系及其施工方法。該模板體系包括與底座固定連接的柱頂起弧段組合鋼模,以及4塊圓弧鋼模和4塊角鋼模Ⅲ。所述底座為一塊柱身鋼模板,與立柱封閉相抱連接。每塊圓弧鋼模與軸向兩側(cè)的梁側(cè)木塑模板,以及相鄰的兩塊角鋼模Ⅲ一起拼接留出橫梁接口。該模板體系的施工方法包括施工準(zhǔn)備、拼裝模板、澆筑混凝土和拆除模板等步驟。模板易于拼裝,調(diào)校方便,大大降低了工人操作難度和安全風(fēng)險(xiǎn)。避免了注漿過程中漲模和拼縫漏漿現(xiàn)象。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域,特別涉及一種用于清水混凝土弧形樹杈狀梁柱節(jié)點(diǎn)的鋼木結(jié)合模板體系及其施工方法。
背景技術(shù)
隨著前沿設(shè)計(jì)理念的傳播,公共建筑在滿足其使用功能的基礎(chǔ)上,盡量追求藝術(shù)美感效果成為趨勢。
弧形樹杈狀梁柱節(jié)點(diǎn)線條流暢,極具造型感。可在雨棚、涼亭等公共工程中得到應(yīng)用。然而弧形樹杈狀梁柱節(jié)點(diǎn)造型復(fù)雜、陰角面相互交替且節(jié)點(diǎn)處模板需在高空進(jìn)行拼裝。現(xiàn)有技術(shù)中,通常采用純鋼模板體系,成品效果難以控制。還存在鋼模板重量大、拼縫漏漿、工人操作難度大、安全風(fēng)險(xiǎn)大等問題。
因此,亟需開發(fā)一種更為合理的模板結(jié)合體系以解決上述缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種調(diào)校簡單、拼裝方便的用于清水混凝土弧形樹杈狀梁柱節(jié)點(diǎn)的鋼木結(jié)合模板體系及其施工方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的而采用的技術(shù)方案是這樣的,一種用于清水混凝土弧形樹杈狀梁柱節(jié)點(diǎn)的鋼木結(jié)合模板體系,包括與底座固定連接的柱頂起弧段組合鋼模,以及4塊圓弧鋼模和4塊角鋼模Ⅲ。
所述底座為一塊與立柱封閉相抱連接的柱身鋼模板。所述組合鋼模為四周封閉的框格模板。所述組合鋼模包括角鋼模Ⅱ和凹曲面板。所述角鋼模Ⅱ包括弧形面板Ⅱ。所述弧形面板Ⅱ的兩側(cè)連接有端板Ⅱ。所述端板Ⅱ位于弧形面板Ⅱ的凹面?zhèn)取K霭疾勖姘灏ㄘQ直設(shè)置的平直鋼板和圓弧鋼板。所述圓弧鋼板的軸向水平,所述圓弧鋼板的下端與平直鋼板平滑連接。所述平直鋼板和圓弧鋼板為一個(gè)整體。澆筑時(shí),所述組合鋼模固定在底座上。
所述角鋼模Ⅲ包括弧形面板Ⅲ。所述弧形面板Ⅲ與弧形面板Ⅱ保持一致。澆筑時(shí),4塊角鋼模Ⅲ分別固定在組合鋼模的四角處。
所述圓弧鋼模的軸向水平,背心側(cè)面向梁柱節(jié)點(diǎn)。所述圓弧鋼模的半徑與圓弧鋼板相同。澆筑時(shí),所述圓弧鋼模的下端與凹槽面板的上端連接,上端與主梁底模連接。所述圓弧鋼模的軸向兩側(cè)與梁側(cè)木塑模板連接。所述角鋼模Ⅲ也與梁側(cè)木塑模板連接。每塊圓弧鋼模與軸向兩側(cè)的梁側(cè)木塑模板,以及相鄰的兩塊角鋼模Ⅲ一起拼接留出橫梁接口。
進(jìn)一步,所述底座上端、組合鋼模上下端、圓弧鋼模下端以及角鋼模Ⅲ下端均向外設(shè)置有水平附板。所述水平附板上具有通孔。螺栓穿過對應(yīng)通孔,將各鋼模板拼裝緊固連接在一起。
進(jìn)一步,所述圓弧鋼模軸向兩側(cè)設(shè)置有連接邊框Ⅰ。所述連接邊框Ⅰ位于圓弧鋼模的向心側(cè)。所述弧形面板Ⅲ的兩側(cè)設(shè)置有連接邊框Ⅱ。所述連接邊框Ⅱ位于弧形面板Ⅲ的凸面?zhèn)取K鲞B接邊框Ⅰ和連接邊框Ⅱ上設(shè)置有螺栓孔。所述梁側(cè)木塑模板對應(yīng)位置也設(shè)置有螺栓孔。對拉螺桿穿過螺栓孔,將梁側(cè)木塑模板與圓弧鋼模以及弧形面板Ⅲ連接在一起。
進(jìn)一步,各模板交接處均具有密封膠。
進(jìn)一步,所述角鋼模Ⅱ、角鋼模Ⅲ和角鋼模Ⅰ通長一致。
進(jìn)一步,所述底座和組合鋼模的模板外側(cè)焊接有若干橫向背楞和豎向背楞。其中,角鋼模Ⅱ和凹曲面板拼縫處的背楞板面上開設(shè)有若干螺栓孔。角鋼模Ⅱ和凹曲面板拼接時(shí),豎向背楞通過螺栓連接將相鄰模板緊固。
進(jìn)一步,所述圓弧鋼模向心側(cè)還具有支撐架。
本發(fā)明還公開一種關(guān)于上述模板體系的施工方法,包括以下步驟:
1)施工準(zhǔn)備,進(jìn)行模板預(yù)拼裝。
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