[發(fā)明專利]一種太陽(yáng)能組件層壓除毛邊裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710567795.8
• 申請(qǐng)日: 2017-07-13
• 公開（公告）號(hào): CN107369739A
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李小丹
• 主分類號(hào): H01L31/18
• 分類號(hào): H01L31/18;H01L21/67
• 代理公司: 東莞市中正知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)44231
• 代理人: 丁冉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能組件生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種太陽(yáng)能組件層壓除毛邊裝置。

背景技術(shù)

太陽(yáng)能組件層壓工藝通常是是把玻璃、EVA、電池、EVA和負(fù)板這幾層物質(zhì)壓合在一起，其原理就是在各層物質(zhì)的外表施加一定的壓力，在加熱狀態(tài)下將這些物質(zhì)嚴(yán)密地壓合在一起。層壓時(shí)EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，每次層壓完畢后必須迅速將組件取出，待冷卻后將其除去，現(xiàn)有的修邊工藝是人工采用美工刀進(jìn)行修邊，這種操作方式效率較慢，而且比較危險(xiǎn)，易劃傷手部以及電池面板，而且修邊不齊整，因此我們提出一種太陽(yáng)能組件層壓除毛邊裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種太陽(yáng)能組件層壓除毛邊裝置，為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種太陽(yáng)能組件層壓除毛邊裝置，包括工作臺(tái)和立架，所述立架位于工作臺(tái)的一側(cè)，所述立架的上端水平設(shè)置有平板，且平板上固定設(shè)置有電機(jī)和傳動(dòng)箱，所述傳動(dòng)箱內(nèi)部設(shè)置有錐齒輪組件，平板下方且位于立架上固定設(shè)置有托架，所述托架和平板靠近工作臺(tái)的一側(cè)，所述托架和平板之間設(shè)置有垂直工作臺(tái)的軸桿，所述軸桿上固定設(shè)置有刮邊組件，所述軸桿的上端通過(guò)傳動(dòng)箱內(nèi)部的錐齒輪組件連接電機(jī)的輸出軸，所述軸桿的下端通過(guò)軸承定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在托架上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述刮邊組件包括套筒、刀架和切刀，所述套筒套接在軸桿的外側(cè)，并通過(guò)銷釘固定，所述刀架設(shè)置有多個(gè)且按照同一旋轉(zhuǎn)方向等間隔焊接在套筒外側(cè)，所述切刀通過(guò)銷釘固定連接在刀架的外延端頭處。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述切刀的長(zhǎng)度略大于兩層EVA層的距離，所述切刀刃邊與太陽(yáng)能組件之間最小距離為0.5mm-1mm。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述立架的上端平板下表面與工作臺(tái)上靠近立架的側(cè)邊上均固定設(shè)置有限位擋板，所述限位擋板呈L型結(jié)構(gòu)，且上下位置布置，兩組所述限位擋板的豎直面在同一平面上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述工作臺(tái)和立架之間且位于刮邊組件的正下方設(shè)置有廢料箱。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：通過(guò)將層壓后的太陽(yáng)能組件放置在工作臺(tái)上，貼近限位擋板，啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)刮邊組件運(yùn)轉(zhuǎn)，推動(dòng)太陽(yáng)能組件進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，切刀將毛邊除去，并落入廢料箱，操作簡(jiǎn)單便捷，安全可靠，而且效率高。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種太陽(yáng)能組件層壓除毛邊裝置的總裝結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是本發(fā)明一種太陽(yáng)能組件層壓除毛邊裝置的刮邊組件結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1-工作臺(tái)；2-立架；3-刮邊組件；4-托架；5-廢料箱；6-軸桿；7-電機(jī)；8-傳動(dòng)箱；9-限位擋板；10-切刀；11-刀架；12-套筒。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，一種太陽(yáng)能組件層壓除毛邊裝置，包括工作臺(tái)1和立架2，所述立架2位于工作臺(tái)1的一側(cè)，所述立架2的上端水平設(shè)置有平板，且平板上固定設(shè)置有電機(jī)7和傳動(dòng)箱8，所述傳動(dòng)箱8內(nèi)部設(shè)置有錐齒輪組件，平板下方且位于立架2上固定設(shè)置有托架4，所述托架4和平板靠近工作臺(tái)1的一側(cè)，所述托架4和平板之間設(shè)置有垂直工作臺(tái)1的軸桿6，所述軸桿6上固定設(shè)置有刮邊組件3，所述軸桿6的上端通過(guò)傳動(dòng)箱8內(nèi)部的錐齒輪組件連接電機(jī)7的輸出軸，所述軸桿6的下端通過(guò)軸承定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在托架4上。

本實(shí)施例中，所述刮邊組件3包括套筒12、刀架11和切刀10，所述套筒12套接在軸桿6的外側(cè)，并通過(guò)銷釘固定，所述刀架11設(shè)置有多個(gè)且按照同一旋轉(zhuǎn)方向等間隔焊接在套筒12外側(cè)，所述切刀10通過(guò)銷釘固定連接在刀架11的外延端頭處。通過(guò)電機(jī)7帶動(dòng)軸桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)切刀10旋轉(zhuǎn)將毛邊切除。

本實(shí)施例中，所述切刀10的長(zhǎng)度略大于兩層EVA層的距離，同時(shí)將兩層EVA產(chǎn)生的毛邊除去，提高效率和修邊平整性，所述切刀10刃邊與太陽(yáng)能組件之間最小距離為0.5mm-1mm，避免切刀10接觸太陽(yáng)能組件，對(duì)其產(chǎn)生破壞。