[發明專利]基于鋼板樁堵漏裝置的施工方法在審
| 申請號: | 201710566721.2 | 申請日: | 2017-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN107246030A | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發明(設計)人: | 楊建新;龐曉瑜;刁操金;程方成;徐進文 | 申請(專利權)人: | 中鐵十局集團第五工程有限公司 |
| 主分類號: | E02D29/16 | 分類號: | E02D29/16 |
| 代理公司: | 蘇州睿昊知識產權代理事務所(普通合伙)32277 | 代理人: | 伍見 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 鋼板 堵漏 裝置 施工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及堵漏施工技術領域,具體涉及一種基于鋼板樁堵漏裝置的施工方法。
背景技術
鋼板樁施工過程中因為鎖扣、地質等原因,導致鋼板樁插打會出現水面以下鎖扣未扣緊或開裂。圍檁安裝完成抽水后才能發現開裂處。目前拋撒填充物對鋼板樁開裂進行堵漏基本沒有效果。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術存在的以上問題,提供一種基于鋼板樁堵漏裝置的施工方法,本發明的裝置加工方便,安裝快速,適應性廣,施工效率高,能滿足施工要求。
為實現上述技術目的,達到上述技術效果,本發明通過以下技術方案實現:
一種基于鋼板樁堵漏裝置的施工方法,包括以下步驟:
S 101鋼管加工:
將無縫鋼管剖開成對稱的兩半,無縫鋼管沿著鋼管的軸向剖開;
S 102鋼管安裝:將剖開后的鋼管沿鎖扣開裂的鋼板樁插打入河床面以下,鋼管底部的一段打入河床面以下,剩余部分露出河床,在鋼管露出河床部分采用間隔焊接的方式與所述鋼板樁焊接;
S 103混凝土澆筑:在鋼管與鋼板樁之間圍成的通道中澆筑混凝土,待混凝土達到強度后,然后圍堰抽水。
優選地,S 101中鋼管的頂部與鋼板樁齊平,順著鋼板樁延伸至河床面以下4m。
優選地,對半剖開后的鋼管為半圓形鋼管,鋼管焊接位置處采用鋼板綁焊。
優選地,
S 102將剖開后的鋼管沿鎖扣開裂的鋼板樁插打入河床面以下,鋼管的頂部與鋼板樁的頂部齊平。
優選地,S 102中露出河床部分的鋼管采用壓條與鋼板樁焊接在一起的方式固定,壓條等間距設置。
優選地,鋼管緊貼鋼板樁,鋼管與鋼板樁接觸的位置處密封。
優選地,一種鋼板樁堵漏裝置,其包括:第一鋼板樁、與所述第一鋼板樁連接的第二鋼板樁,所述第一鋼板樁與所述第二鋼板樁均為“U”型鋼板,所述第一鋼板樁和第二鋼板樁的側邊均為向外彎曲的掛鉤部,第一鋼板樁的掛鉤部與第二鋼板樁的掛鉤部連接在一起,所述第一鋼板樁和第二鋼板樁的開口方向相反;
還包括半圓形鋼管,所述半圓形鋼管緊密貼合至所述第一鋼板樁和第二鋼板樁的連接處,所述半圓形鋼管的一邊固定于所述第一鋼板樁上,所述半圓形鋼管的另一邊固定于所述第二鋼板樁上,所述半圓形鋼管與所述第一鋼板樁和第二鋼板樁之間形成混凝土通道。
優選地,還包括若干壓條,所述壓條固定所述半圓形鋼管,所述壓條的兩自由端分別焊接至所述第一鋼板樁和第二鋼板樁上。
優選地,所述壓條之間等間距設置。
優選地,所述壓條為弧形壓條。
本發明的有益效果是:
本發明采用鋼板樁堵漏裝置可以避免修補處開裂問題,在實際施工過程中,如果抽水完成后再進行開裂處的修補,修補效果不明顯,且水深處由于內外壓力差,有可能會導致修補處開裂,對無水作業時基底下的施工人員存在一定的安全隱患,采用本發明的堵漏裝置可避免上述情況的發生,對水下基坑作業安全起到一定的作用。
上述說明僅是本發明技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本發明的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例技術中的技術方案,下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是圖1的俯視圖;
其中,10-第一鋼板樁,11-第二鋼板樁,1-鋼管(半圓形鋼管),2-壓條,3-混凝土。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例1
實施例1中公開了一種鋼板樁堵漏施工方法,具體包括以下步驟:
1、鋼管加工
利用一整根無縫鋼管,剖開成對稱的兩半,鋼管1為半圓形鋼管,鋼管的頂部與鋼板樁齊平,順著鋼板樁延伸至河床面以下4m(根據現場地質情況確定),鋼管應該避免接長焊接,必須焊接的,需焊接牢固且用鋼板綁焊。
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